جزئیات محصول
شرایط پرداخت و حمل و نقل
I. جریان فرآیند
1مرحله قبل از درمان:
پاکسازی از چربی با استفاده از امواج فوق صوتی → سخت سازی شیمیایی → فعال سازی → شستشوی آب
2مرحله الکتروتراپی:
پوشش شیمیایی مس (سطح پایین) → مس الکتروپلاکت شده (10-20μm) → نیکل نیمه روشن (5-15μm) → بعد از درمان (پسیفاسیون، خشک کردن)
3بعد از درمان: شستن با آب → خشک کردن با هوا گرم (80-120°C) → جمع آوری خودکار مواد
2پارامترهای فنی
ظرفیت تولید: ظرفیت پردازش روزانه یک خط 500-3000 قطعه (با توجه به اندازه قطعه و ضخامت پوشش)
دقت پوشش: انحراف ضخامت ≤5٪، مقاومت در برابر خوردگی بیش از 48 ساعت در آزمایش CASS است.
محدوده جریان: پوشش مس 1-3A/dm2، پوشش نیکل 2-5A/dm2؛
زیربناهای قابل استفاده: قطعات فلزی (مانند قطعات خودرو) ، پلاستیک های مهندسی (ABS، آلیاژ PC/ABS) و غیره.
3ویژگی های طراحی
گسترش ماژولار: پشتیبانی از تغییر حالت پوشش ریک/رولر، می تواند مخازن پوشش را اضافه کند یا طرح ایستگاه را تنظیم کند.
صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست: منبع برق تنظیم کننده پالس 20-30٪ انرژی را صرفه جویی می کند، کارایی تصفیه برج جمع آوری مه اسیدی ≥95٪، سیستم استفاده مجدد آب فاضلاب آلودگی را کاهش می دهد.
سازگاری بالا: سازگار با مس، نیکل، کروم، آلیاژ و سایر انواع پوشش برای پاسخگویی به نیازهای خودرو، الکترونیک، سخت افزار و سایر صنایع.
4سناریوهای کاربرد
صنعت خودرو: کروم سخت برای سامانه های ضربه، نیکل چند لایه ای برای لوازم جانبی موتورسیکلت
دستگاه های الکترونیک: کانکتورها و ترمینال ها از مس و نیکل پوشانده شده اند (ضد تداخل الکترومغناطیسی، مقاوم در برابر فرسایش)
قطعات تزئینی: نقاشی طلا در لوازم حمام، نقاشی نیکل کروم با درخشندگی بالا در پوسته دستگاه های خانگی.
1. سیستم پیش پردازش
1. دستگاه تمیز کردن فوق صوتی مجهز به اسپری چند مرحله ای است (از روغن کردن → ترشی → شستن آب) ،استفاده از نوزل های UPVC و سیستم تخلیه برای اطمینان از تمیز بودن سطح بستر به 5μm می رسد;
برخی از مدل ها یک مکانیسم پرتاب چرخش را برای بهبود اثر تمیز کردن قطعات پیچیده ادغام می کنند.
2. مخزن فعال سازی شیمیایی سطح بستر را از طریق محلول اسید یا اسید کرومیک خشن می کند تا یک ساختار میکروپوروس برای افزایش چسبندگی پوشش ایجاد کند.
مخزن فعال سازی نمک پالادیوم / امونیاک نقره، سطح را برای تشکیل یک لایه فلزی فعال کاتالیز می کند و سایت های واکنش را برای الکترواستیشن بعدی فراهم می کند.
2. سيستم الکترواستات
1گروه مخازن مس/نیکل مخازن مخازن از ماده ضد اسید و قلی مقاوم PP یا فولاد ضد زنگ 316L ساخته شده است.مجهز به یک آنود معلق (کوسه تیتانیوم بارگذاری شده با توپ های مس و بلوک های نیکل) و یک طرح الکترود متریکس نقطه ای، با انحراف توزیع تراکم جریان ≤5٪؛
پشتیبانی از تنظیم پارامترهای خودکار (حساب جریان و زمان پس از ورود به اندازه قطعه کار) ، با آژیر سطح مایع و سیستم فیلتر شدن گردش (دقیقت فیلتر کردن ≤5μm).
رول ها و آویزان ها رول های مواد آلمانی Simona-PP (افق φ1.2-5mm) یا آویزان های خود قفل کننده مناسب برای حالت پوشش بشکه / پوشش آویزان برای اطمینان از پوشش یکنواخت است.
برخی از آویزان ها دارای مکانیسم های چرخش داخلی هستند و از چرخش 360 درجه پشتیبانی می کنند تا کیفیت الکترواستات قطعات پیچیده (مانند قطعات خودرو) را بهبود بخشد.
3. سیستم حمل و نقل و بالا بردن
1جرثقیل های گانتری و ریل ها توسط زنجیرها یا کمربندهای تقویت شده نایلون، با ظرفیت بلند 50-990kg و دقت موقعیت ≤1mm هدایت می شوند.
پشتیبانی از بلند کردن عمودی + عملکرد مسیر دایره ای، زمان ضربان قابل تنظیم (28-60 ثانیه / ایستگاه) ، و قابل سازگاری با سوئیچینگ چند فرآیند.
خط های ناقل خودکار طرح خطی یا دایره ای، تغذیه مستمر، عملکرد اسلات هاپینگ و عملکرد حافظه وقفه خطا از طریق کنترل PLC به دست می آید.
4سیستم کنترل
1صفحه لمسی ماژول PLC + HMI یکپارچه تراکم جریان (1-5A / dm2) ، دمای (± 1 ° C) و پارامترهای زمان را تنظیم می کند.و مقدار pH و وضعیت گردش محلول پوشش را در زمان واقعی کنترل می کند.;
پشتیبانی از خود تشخیص خطای تولید گزارش تولید و نظارت از راه دور برای بهبود ثبات تجهیزات.
2. کنترل دمای و سیستم تغذیه PID الگوریتم تنظیم دمای محلول پوشش (درجه حرارت عادی -70 °C) ، با منبع تغذیه الکتریکی الکتروژن (طاقت صرفه جویی 20-30٪)
حالت جریان ثابت / ولتاژ ثابت می تواند برای اطمینان از دقت ضخامت پوشش ± 0.5μm تغییر یابد.
5. سيستم کمکي
1دستگاه حفاظت از محیط زیست برج جمع آوری مه اسیدی (کارایی تصفیه ≥95٪) + سیستم استفاده مجدد آب فاضلاب طبقه بندی شده برای برآورده کردن استانداردهای انتشار زیست محیطی
طراحی مخزن بسته باعث کاهش تنش مایع می شود و آلودگی محیط زیست را کاهش می دهد.
2ماژول حفاظت از ایمنی مجهز به سنسورهای ضد برخورد، دکمه های توقف اضطراری و دستگاه های حفاظت از نشت برای اطمینان از ایمنی همکاری انسان و ماشین است.
ویژگی های کلیدی طراحی
توسعه ماژولار: پشتیبانی از تغییر انواع پوشش (مانند آلیاژ مس و نیکل، نقاشی طلا) و گسترش خطوط تولید (اضافه مخازن جدید پوشش یا ایستگاه های کاری)
سازگاری بالا: قابل سازگاری با انواع زیربناها مانند قطعات فلزی (قطعات خودرو) ، پلاستیک های مهندسی (ABS، PC/ABS)
بهره وری بالا و ثبات: ظرفیت تولید روزانه یک خط 500-3000 قطعه، نرخ بازده ≥98٪
1عملکرد هزینه بالا: بر اساس موقعیت محصول و استراتژی توسعه مشتری، و با مقرون به صرفه اقتصادی به عنوان پایه، ما بهترین عملکرد هزینه را به دست می آوریم.
2مفهوم طراحی پیشرفته و دقیق تجهیزات، همراه با تجهیزات صنعتی بسیار خودکار، تصویر یک شرکت مدرن و پیشرفته را نشان می دهد.
3این سیستم قابلیت تطبیق بالایی دارد و نیازهای فعلی تولید را برآورده می کند و فضای توسعه را برای افزایش تولید و بهبود کیفیت در آینده در نظر می گیرد.
4انطباق با کیفیت به شدت به سیستم مدیریت کیفیت ISO900، با هر جزئیات کوچک از کل تجهیزات نصب به شدت کنترل می شود.