خط تولید آبکاری خودکار برای تولید سخت افزار

توضیحات تجهیزات:

I. جریان فرآیند معمولی

1. مرحله پیش‌تصفیه: چربی‌زدایی: تمیز کردن اولتراسونیک با محلول قلیایی برای از بین بردن لکه‌های روغن روی سطح؛

اسیدشویی: محلول اسید هیدروکلریک یا اسید سولفوریک برای از بین بردن لایه اکسید، زمان 30-120 ثانیه.

2. مرحله آبکاری: آبکاری غوطه‌وری در مخزن آبکاری: ربات قطعه کار را می‌گیرد و آن را در محلول آبکاری (مانند آبکاری روی، آبکاری نیکل) غوطه‌ور می‌کند، چگالی جریان 1-5A/dm² است و ضخامت پوشش 5-30μm است.

3. مرحله پس‌تصفیه: شستشوی متقابل سه‌مرحله‌ای → غیرفعال‌سازی (فرمول کروم سه‌ظرفیتی/بدون کروم) → خشک کردن سانتریفیوژ (800-1200 دور در دقیقه) → خشک کردن با هوای گرم (60-80℃).

II. ویژگی‌های فنی

اتوماسیون بالا: پشتیبانی از سوئیچینگ یک‌کلیدی برنامه‌های فرآیند، زمان تغییر ≤15 دقیقه، مناسب برای تولید دسته‌ای کوچک از انواع مختلف.
صرفه‌جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست: طراحی بسته انتشار VOCs را کاهش می‌دهد و سیستم استفاده مجدد از فاضلاب (اسمز معکوس RO) به انتشار کم‌غلظت (COD ≤ 50mg/L) دست می‌یابد.
توسعه انعطاف‌پذیر: اندازه مخزن قابل تنظیم (طول 500-2500 میلی‌متر، عرض 500-1800 میلی‌متر)، ماژول‌های فرآیند (مانند آنودایزینگ، آبکاری طلای تقلبی).

III. سناریوهای کاربردی

ساختارهای اصلی و اجزا:

I. ساختار اصلی ‌
‌1. واحد بازوی رباتیک ‌
‌دستگاه مکانیکی تک بازو ‌: یک بازوی رباتیک 6 محوره که توسط یک موتور سروو هدایت می‌شود، با دقت موقعیت‌یابی ≤±0.5mm، از گرفتن و انتقال دقیق آویزها یا غلتک‌ها پشتیبانی می‌کند.
‌سیستم درایو ‌: مجهز به کاهنده و ریل‌های راهنما، سرعت عملکرد 1-3 متر در دقیقه است، ظرفیت بار 50-200 کیلوگرم است و برای قطعات کار کوچک (زیر Φ50mm) مناسب است.
‌2. گروه مخزن تصفیه آبکاری ‌
‌طراحی تانکر ‌: ساخته شده از PP/PVC یا فولاد ضد زنگ، شامل مخازن آبکاری، مخازن اسیدشویی، مخازن شستشو و غیره است. ساختار کاملاً محصور تبخیر مواد شیمیایی را کاهش می‌دهد.
‌سیستم مایع ‌: پمپ مغناطیسی داخلی و فیلتر دقیق 5μm برای دستیابی به فیلتراسیون گردش محلول آبکاری، با میزان استفاده ≥95%.
‌3. سیستم انتقال ‌
‌مسیر و آویز ‌: طراحی مسیر مدولار، با آویزها یا غلتک‌های قابل جدا شدن (PP/آلیاژ تیتانیوم)، از عملکرد مداوم چند ایستگاهی پشتیبانی می‌کند.
‌موقعیت‌یابی سنسور ‌: سنسورهای فوتوالکتریک و دستگاه‌های RFID موقعیت قطعات کار را در زمان واقعی ردیابی می‌کنند تا از همگام‌سازی فرآیند اطمینان حاصل شود.
‌4. سیستم کنترل‌
‌واحد کنترل PLC ‌: PLC زیمنس/میتسوبیشی و رابط انسان و ماشین صفحه لمسی یکپارچه، از پیش تنظیم شده چندین مجموعه از پارامترهای فرآیند (جریان، دما، زمان)، پشتیبانی از سوئیچینگ حالت خودکار.
‌مدیریت برق ‌: یکسو کننده منبع تغذیه DC پایدار را فراهم می‌کند، دقت کنترل چگالی جریان ≤±0.1A/dm².

‌II. اجزای کمکی‌
‌1. قاب بدنه مخزن‌
‌جنس قاب‌: قاب لوله مربع فولادی ضد زنگ یا قاب آهن زاویه‌دار، مقاوم در برابر خوردگی و استحکام پشتیبانی بالا.
‌2. ماژول تصفیه حفاظت از محیط زیست‌
‌جمع‌آوری گازهای زائد‌: سیستم استخراج مه اسید + برج اسپری مایع قلیایی، راندمان تصفیه ≥90%.
‌استفاده مجدد از فاضلاب‌: دستگاه اسمز معکوس RO فاضلاب تمیزکننده را برای دستیابی به تخلیه کم‌غلظت (COD≤50mg/L) تصفیه می‌کند.
‌3. دستگاه گرمایش/سرمایش‌
‌سیستم کنترل دما‌: لوله گرمایش فلزی تیتانیوم یا خط لوله خنک‌کننده غیرمستقیم برای حفظ محدوده نوسان دمای حمام ±1℃.

‌III. نمونه‌های پارامتر فنی

ویژگی‌ها:

1. عملکرد هزینه بالا: بر اساس موقعیت‌یابی محصول و استراتژی توسعه مشتری و با مقرون به صرفه بودن اقتصادی به عنوان پایه، ما بهترین عملکرد هزینه را به دست می‌آوریم.
2. مفهوم طراحی پیشرفته و دقیق تجهیزات، همراه با تجهیزات صنعتی بسیار خودکار، تصویر یک شرکت مدرن و پیشرفته را به نمایش می‌گذارد.
3. دارای سازگاری بالایی است، که الزامات تولید فعلی را برآورده می‌کند و فضایی را برای توسعه در نظر می‌گیرد، با در نظر گرفتن نیازهای افزایش تولید و بهبود کیفیت در آینده.
4. انطباق با کیفیت کاملاً به سیستم مدیریت کیفیت ISO900 پایبند است، و هر جزئیات دقیقه به دقیقه از کل نصب تجهیزات به شدت کنترل می‌شود.