جزئیات محصول
شرایط پرداخت و حمل و نقل
1. جریان فرآیند
تغذیه → پیش چربیزدایی (40-60℃ محلول قلیایی) → اچینگ قلیایی (50-60℃ NaOH) → خنثیسازی (محلول اسید نیتریک) → آنودایزینگ (الکترولیت H₂SO₄) → رنگرزی → آببندی → خشک کردن (60-80℃ هوای گرم) → تخلیه.
2. سیستم کمکی
1. سیستم فیلتراسیون سیرکوله
پمپ مغناطیسی + المنت فیلتر PP (دقت 5μm)، میزان بازیافت محلول آبکاری ≥ 95٪، کاهش رسوب ناخالصی.
2. سیستم تصفیه حفاظت از محیط زیست
تصفیه مه اسید: مخزن بسته + برج اسپری محلول قلیایی، راندمان تصفیه مه اسید ≥ 90٪، مطابق با استانداردهای RoHS.
بازیافت فاضلاب: سیستم اسمز معکوس RO، میزان بازیافت فاضلاب ≥ 80٪، مقدار COD ≤ 50mg/L.
3. سیستم منبع تغذیه
منبع تغذیه سوئیچینگ با فرکانس بالا (دقت خروجی ±0.1A/dm²)، اکسیداسیون سخت نیاز به منبع تغذیه پالس (چرخه وظیفه 10٪-30٪) برای کاهش تنش داخلی دارد.
3. سیستم کنترل
PLC+صفحه لمسی: تنظیم پیشفرض چندین مجموعه از پارامترهای فرآیند (زمان اکسیداسیون 10-60 دقیقه، دما -5~30℃)، پشتیبانی از آلارم خطا، عملکرد تعویض اسلات و ثبت دادههای فرآیند.
نظارت هوشمند: جمعآوری بلادرنگ چگالی جریان، دما، مقدار pH و سایر پارامترها، نرخ نوسان فرآیند <1٪.
4. پارامترهای فنی
پروژه | محدوده پارامتر |
ضخامت فیلم | 5-50μm (خطا ≤±5٪) |
چگالی جریان | 100-200A/m² (متداول) / 200-400A/m² (سخت) |
ظرفیت تک خط | 500-2000kg/شیفت (بسته به اندازه قطعه کار و فرآیند) |
مصرف انرژی | ≤300kWh/تن (مصرف برق جامع) |
5. توصیههای انتخاب تجهیزات
قطعات کوچک/انواع متعدد: خط تولید قلاب تکی دروازهای را در اولویت قرار دهید که از تغییر مدل سریع (زمان تغییر اسلات ≤ 15 دقیقه) پشتیبانی میکند.
دسته بزرگ/سختی بالا: از یک خط آنودایزینگ سخت اختصاصی استفاده کنید که مجهز به واحد تبرید مستقل (-5℃ کنترل دمای پایین) و منبع تغذیه پالس است.
I. ساختار و ترکیب اصلی
1. واحد پیشتصفیه
مخزن چربیزدایی: از محلول قلیایی (غلظت NaOH 40-60g/L) برای حذف چربی روی سطح آلومینیوم از طریق اولتراسونیک یا هم زدن هوا استفاده کنید تا از یکنواختی فیلم اکسید بعدی اطمینان حاصل شود.
مخزن اچینگ قلیایی: مجهز به سیستم دمای ثابت (50-60℃)، محلول NaOH با غلظت بالا (50-100g/L) لایه اکسید سطحی و ناخالصیهای مواد آلومینیومی را حل میکند تا زبری سطح ≤Ra 0.8μm را کنترل کند.
مخزن خنثیسازی: محلول اسید نیتریک یا اسید سولفوریک، محلول قلیایی باقیمانده را خنثی میکند تا از آلودگی ثانویه مخزن اکسیداسیون جلوگیری شود.
2. واحد اکسیداسیون آندی
مخزن اکسیداسیون: الکترولیت اسید سولفوریک (غلظت H₂SO₄ 150-200g/L)، صفحه کاتد آلیاژ تیتانیوم و آند آلومینیومی یک مدار الکترولیتی را تشکیل میدهند، چگالی جریان 100-200A/m² است و از تشکیل یک فیلم اکسید با ضخامت فیلم 5-50μm پشتیبانی میکند.
اکسیداسیون سخت به محیط دمای پایین (-5~10℃) نیاز دارد، مجهز به لولههای گرمایش تیتانیوم و مبدلهای حرارتی صفحهای است و نوسانات دما ≤±1℃.
سیستم منبع تغذیه: منبع تغذیه DC یا پالس با فرکانس بالا (دقت خروجی ±0.1A/dm²)، اکسیداسیون سخت به حالت پالس (چرخه وظیفه 10٪-30٪) نیاز دارد تا تنش داخلی لایه فیلم را کاهش دهد.
3. واحد پس از پردازش
مخزن رنگرزی: از رنگهای آلی/غیر آلی استفاده میشود و سیستم فیلتراسیون سیرکوله (المنت فیلتر 5μm) یکنواختی رنگرزی را تضمین میکند (خطا ≤±5٪).
مخزن آببندی: آببندی نمک نیکل (دمای 95-100℃) یا فرآیند آببندی آب جوش برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی فیلم اکسید (تست CASS ≥48 ساعت).
4. سیستم انتقال و موقعیتیابی
جرثقیل دروازهای: درایو موتور تنظیم سرعت تبدیل فرکانس، سرعت افقی 4-40m/min، بار قلاب تکی ≤500kg، پشتیبانی از حرکات بالابر و نوسان عمودی.
دستگاه موقعیتیابی: سنسور فوتوالکتریک با سیستم شناسایی RFID همکاری میکند و دقت موقعیتیابی آویز ≤±0.5mm است تا از همگامسازی فرآیند اطمینان حاصل شود.
5. سیستم کنترل PLC ماژول کنترل: تنظیم پیشفرض چندین مجموعه از پارامترهای فرآیند (زمان اکسیداسیون 10-60 دقیقه، دما -5~30℃)، پشتیبانی از آلارم خطا و ثبت دادههای فرآیند.
نظارت بلادرنگ: جمعآوری پارامترهایی مانند چگالی جریان، دما، مقدار pH و نرخ نوسان فرآیند <1٪.
II. سیستم کمکی
1. سیستم فیلتراسیون سیرکوله پمپ مغناطیسی + المنت فیلتر PP (دقت 5μm)، میزان بازیافت محلول آبکاری ≥95٪، کاهش رسوب ناخالصی.
2. سیستم تصفیه حفاظت از محیط زیست تصفیه مه اسید: مخزن بسته + برج اسپری محلول قلیایی، راندمان تصفیه مه اسید ≥90٪، مطابق با استانداردهای RoHS.
بازیافت فاضلاب: سیستم اسمز معکوس RO به میزان بازیافت فاضلاب ≥80٪، مقدار COD ≤50mg/L دست مییابد.
1. عملکرد هزینه بالا: بر اساس موقعیتیابی محصول و استراتژی توسعه مشتری و با مقرون به صرفه بودن به عنوان پایه، ما بهترین عملکرد هزینه را به دست میآوریم.
2. مفهوم طراحی پیشرفته و دقیق تجهیزات، همراه با تجهیزات صنعتی بسیار خودکار، تصویر یک شرکت مدرن و پیشرفته را به نمایش میگذارد.
3. دارای سازگاری بالایی است، الزامات تولید فعلی را برآورده میکند و فضایی را برای توسعه در نظر میگیرد، با در نظر گرفتن نیازهای افزایش تولید و بهبود کیفیت در آینده.
4. انطباق با کیفیت کاملاً به سیستم مدیریت کیفیت ISO900 پایبند است، با هر جزئیات دقیقه به دقیقه از کل نصب تجهیزات به شدت کنترل میشود.