خط تولیدی الکتروپلاستی سازگار با محیط زیست برای سخت افزار و الکترونیک

توضیحات تجهیزات:

1. مثال جریان فرآیند

تغذیه → چربی‌زدایی/اسیدشویی (تمیز کردن اولتراسونیک محلول قلیایی + تیمار اسید هیدروکلریک) → آبکاری (گالوانیزه/نیکل اندود، چگالی جریان 1-5A/dm²) → شستشوی سه مرحله‌ای با آب → غیرفعال‌سازی (فرآیند کروم سه‌ظرفیتی یا بدون کروم) → خشک‌کن سانتریفیوژ (800-1200 دور در دقیقه) → خشک‌کن هوای گرم (60-80℃) → تخلیه.

2. ویژگی‌های فنی

راندمان بالا: حالت عملیات پیوسته، ظرفیت پردازش روزانه تک خط می‌تواند به 2-8 تن برسد و کوتاه‌ترین زمان چرخه 35 ثانیه است.
نگهداری کم: ساختار مکانیکی ساده (عمدتاً درایو هیدرولیک/زنجیری)، هزینه نگهداری کم، عمر مفید ≥10 سال.
حفاظت از محیط زیست: مخزن بسته + سیستم جمع‌آوری مه اسید (راندمان تصفیه ≥90%)، میزان استفاده مجدد از فاضلاب ≥80%.
‌توسعه انعطاف‌پذیر‌: از پرش اسلات، جابجایی بین چندین نوع آبکاری (مانند آبکاری مس و آبکاری نقره) پشتیبانی می‌کند و زمان تغییر ≤15 دقیقه است.

3. سناریوهای کاربردی‌

4. نکات انتخاب‌
‌تطابق فرآیند‌: اولویت‌بندی مدل‌هایی که از فرآیندهای غیرفعال‌سازی بدون کروم و پرش اسلات پشتیبانی می‌کنند تا مقررات زیست‌محیطی را رعایت کنند.
‌سازگاری با ظرفیت‌: ظرفیت اسلات را بر اساس حجم پردازش روزانه (2-8 تن) و اندازه قطعه کار (طول اسلات 500-2500 میلی‌متر) انتخاب کنید.
‌دقت کنترل‌: اطمینان حاصل کنید که خطای کنترل چگالی جریان ≤±0.1A/dm² و نوسان دما ≤±1℃ است.

ساختارها و اجزای اصلی:

1. سیستم ردیابی
چیدمان حلقوی: مخازن به ترتیب جریان فرآیند چیده شده‌اند، عرض مخزن یکنواخت است (مطابق با اندازه آویز) و گام افقی با زمان پردازش و ضربان حرکت تعیین می‌شود.
حالت انتقال: درایو هیدرولیک (تجهیزات بزرگ) یا درایو زنجیری (تجهیزات کوچک)، برای دستیابی به بلند کردن عمودی یا بلند کردن نوسانی، و سرعت اجرا قابل تنظیم است (زمان ضربان 35 ثانیه تا 1 دقیقه).

2. واحد مخزن
گروه مخزن عملکردی: شامل مخزن آبکاری، مخزن چربی‌زدایی، مخزن اسیدشویی، مخزن شستشو، مخزن غیرفعال‌سازی و غیره، ساخته شده از PP/PVC یا فولاد ضد زنگ، و ساختار کاملاً محصور برای کاهش فرار.
طراحی اندازه: طول مخزن با زمان پردازش تعیین می‌شود و عمق و ارتفاع بالابر با اندازه قطعه کار و آویز تعیین می‌شود.

3. مکانیزم انتقال و بالابر
دستگاه بالابر عمودی: سروو موتور زنجیر/ریل راهنما را هدایت می‌کند، دقت موقعیت‌یابی ≤±0.5 میلی‌متر، ظرفیت بار ≤200 کیلوگرم، از پرش اسلات، چکه کردن و سایر اقدامات پشتیبانی می‌کند.
‌طراحی آویز‌: آویز آلیاژ تیتانیوم/PP قابل جدا شدن، مناسب برای قطعات کار کوچک (مانند پیچ، کانکتور)، گام افقی قابل تنظیم.

4. سیستم کنترل‌ ‌

کنترل یکپارچه PLC‌: چندین مجموعه از پارامترهای فرآیند (چگالی جریان، زمان، دما) را از پیش تنظیم کنید، از آلارم خودکار و خاموش شدن غیرعادی پشتیبانی کنید.

‌موقعیت‌یابی سنسور‌: سنسور فوتوالکتریک و RFID موقعیت آویز را در زمان واقعی ردیابی می‌کنند تا از همگام‌سازی فرآیند اطمینان حاصل شود.

5. سیستم کمکی‌ ‌

سیستم فیلتراسیون گردش‌: پمپ مغناطیسی + فیلتر دقیق 5μm، میزان بازیافت محلول آبکاری ≥95%.
‌سیستم کنترل دما‌: لوله گرمایش تیتانیوم یا دستگاه خنک‌کننده غیرمستقیم، نوسان دما ≤±1℃.
‌ماژول حفاظت از محیط زیست‌: جمع‌آوری مه اسید (برج اسپری قلیایی، راندمان تصفیه ≥90%)، استفاده مجدد از فاضلاب (اسمز معکوس RO، COD≤50mg/L).

‌6. سیستم منبع تغذیه و الکترود‌ ‌

یکسو کننده‌: منبع تغذیه DC پایدار را فراهم کنید، دقت کنترل چگالی جریان ≤±0.1A/dm².
‌الکترود حلقوی‌: الکترود به شکل حلقه چیده شده است تا اطمینان حاصل شود که جریان به طور مساوی در ناحیه آبکاری توزیع می‌شود و یکنواختی پوشش را بهبود می‌بخشد.

‌ویژگی‌های فنی‌
‌مسیر فرآیند ثابت‌: مناسب برای سناریوهایی با فرآیندهای بالغ و محصولات تک، و نمی‌تواند معکوس شود.
‌پایداری بالا‌: ساختار مکانیکی پیچیده است اما کنترل ساده است، عمر مفید ≥10 سال است و هزینه نگهداری کم است.

ویژگی‌ها:

1. عملکرد هزینه بالا: بر اساس موقعیت‌یابی محصول و استراتژی توسعه مشتری، و با مقرون به صرفه بودن به عنوان پایه، ما بهترین عملکرد هزینه را به دست می‌آوریم.
2. مفهوم طراحی پیشرفته و دقیق تجهیزات، همراه با تجهیزات صنعتی بسیار خودکار، تصویر یک شرکت مدرن و پیشرفته را به نمایش می‌گذارد.
3. دارای سازگاری بالایی است، که الزامات تولید فعلی را برآورده می‌کند و فضایی را برای توسعه در نظر می‌گیرد، با در نظر گرفتن نیازهای افزایش تولید و بهبود کیفیت در آینده.
4. انطباق با کیفیت کاملاً به سیستم مدیریت کیفیت ISO900 پایبند است، با هر جزئیات دقیقه به دقیقه از کل نصب تجهیزات که به شدت کنترل می‌شود.