خط تولید آبکاری خودرو با سوئیچ فوتوالکتریک

توضیحات تجهیزات:

1اصول کار
خط تولید الکتروپلاستی گانتری از طریق الکترولیز پوشش یکنواخت روی سطح فلز را تشکیل می دهد. فرآیند اصلی آن عبارت است از:استفاده از ولتاژ بین آنود و کاتود برای سپرده گذاری یون های فلزی در محلول الکترواستات روی سطح کاتود (قطعه کار) برای تشکیل یک پوشش محافظ یا کاربردی، که مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر لباس و زیبایی بخش قطعه کار را بهبود می بخشد.

2. پیکربندی هسته
1سیستم کنترل یک کنترل کننده قابل برنامه ریزی PLC (مانند مارک های Mitsubishi و Omron در ژاپن) را برای دستیابی به کنترل خودکار / نیمه خودکار،پشتیبانی از مجموعه های متعددی از تغییر جریان فرآیند، و دارای عملکرد هشدار خطای و ردیابی حافظه پارامتر است.
2تجهیزات کمکی فیلتر با دقت بالا (برای اطمینان از تمیز شدن محلول پوشش) ، منبع برق تنظیم کننده (خرید فعلی پایدار)سیستم دمای ثابت (برای حفظ دمای محلول پوشش) و دستگاه تصفیه گازهای خروجی (تقاضیات حفاظت از محیط زیست).
3سیستم انتقال موتور تنظیم سرعت فرکانس متغیر، جرثقیل را به کار می اندازد، همراه با سوئیچ مقناطیسی یا سوئیچ فوتو الکتریکی برای دستیابی به موقعیت دقیق،کاهش صداهای عملیاتی و فرسایش مکانیکی.

3حوزه کاربرد
قطعات خودرو: مانند پوشش ضد خوردگی قطعات موتور و فانکشن ها قطعات الکترونیکی: بهبود رسانایی و عملکرد حفاظت از سطح
قطعات بزرگ: مانند قطعات ساختاری فلزی و الزامات فرآیند پوشش ضخیم برای تجهیزات صنعتی.

4ویژگی های عملکرد

1. کارآمد و انعطاف پذیر پشتیبانی از حالت دستی / اتوماتیک تغییر، می تواند به سرعت تنظیم نوع پوشش، ضخامت پوشش و جریان فرآیند،و با نیازهای تولید چند گونه و دسته های کوچک سازگار شود.
2. پایدار و قابل اعتماد ساختار گانتری دارای سفتی بالا، سیستم بلند کردن به آرامی کار می کند و یکنواخت پوشش می تواند به COV≤5٪ برسد.
۳- صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست: طراحی مخزن بسته و سیستم تصفیه گاز های خروجی را برای کاهش تلاطم محلول و تخلیه فاضلاب اتخاذ کنید.مطابق با استانداردهای حفاظت از محیط زیست.

5مثال های پارامترهای فنی

ساختارها و اجزای اصلی:

1قاب گانتری
ساختار فریم گانتری نوع ستون پذیرفته شده است و بدن اصلی از فولاد ضد زنگ یا صفحه PP ساخته شده است که دارای سفتی بالا و مقاومت در برابر خوردگی است.و می تواند به مخازن پوشش و قطعات مختلف اندازه سازگار شود.
طراحی مخزن پوشش به مخزن عمیق یا مخزن کم عمق تقسیم می شود.بدن مخزن با تقویت ساختار برای پاسخگویی به نیازهای الکترواستاتیک قطعات کار با چگالی بالا و قطر کوچک، ثبات را بهبود می بخشد.

2. سیستم بلند کردن
دستگاه جرثقیل: مجهز به جرثقیل گانتری یا قلاب بلند برقی، موقعیت دقیق از طریق انتقال گیربکس بدست می آید و برخی از مدل ها از کنترل از راه دور دستی پشتیبانی می کنند.
دستگاه تخلیه: جرثقیل مجهز به یک عملکرد تخلیه برای کاهش مقدار محلول پوشش و کاهش خطر آلودگی متقابل است.

3طرح مخزن پوشش
مخازن پوشش به صورت موازی در یک خط مستقیم یا U شکل بر اساس الزامات فرآیند قرار می گیرند، از جمله مخازن پوشش، مخازن تمیز کردن، مخازن فعال سازی و غیره.و مخازن توسط یک سیستم حمل و نقل متصل می شوند.
برخی از خطوط تولیدی مجهز به موتورهای ارتعاش، دستگاه های بستن هوا یا سیستم های گرمایش / خنک کننده برای بهبود یکنواخت محلول پوشش و کیفیت پوشش.

4سیستم انتقال و موقعیت

حالت راننده: از موتور تبدیل فرکانس یا موتور کاهش ترمز استفاده می شود که از تنظیم سرعت چند سطحی ، سر و صدای کار کم و مقاومت در برابر سایش بالا پشتیبانی می کند.

تکنولوژی موقعیت: دقت موقعیت ±1mm با استفاده از سوئیچ مقناطیسی، سوئیچ فوتو الکتریکی یا کنترل از راه دور مادون قرمز برای اطمینان از ثبات بلند کردن به دست می آید.

5سیستم کنترل

هسته کنترل کننده قابل برنامه ریزی PLC (مانند مارک های Mitsubishi و Omron) را اتخاذ می کند که از تغییر حالت کاملا خودکار / نیمه خودکار / دستی پشتیبانی می کند.و برنامه های عملیاتی متعدد را می توان از طریق صفحه لمسی تنظیم کرد.
عملکردهای یکپارچه هشدار خطا و ردیابی حافظه پارامتر، نظارت در زمان واقعی بر پارامترهای کلیدی مانند جریان الکتروپلاستی، درجه حرارت و زمان.

6تجهیزات کمکی

سیستم فیلتر: فیلتر با دقت بالا تمیز بودن محلول پوشش را حفظ می کند و تأثیر ناخالصی ها را بر روی لایه پوشش کاهش می دهد.

منبع برق اصلاح کننده: منبع برق دو پالس یا منبع برق DC برای اطمینان از خروجی جریان پایدار، مناسب برای انواع مختلف پوشش مانند پوشش روی و نیکل.

دستگاه حفاظت از محیط زیست: برخی از مدل ها مجهز به سیستم تصفیه گازهای خروجی یا طراحی مخزن بسته برای کاهش انتشار VOC هستند.
مثال نمودار ساختاری
فریم گانتری → سیستم بلند کردن → گروه مخزن پوشش → موقعیت گیرنده → سیستم کنترل
↑ ↓
تجهیزات کمکی (فیلتراسیون، منبع برق، کنترل دمای)

ویژگی ها:

1عملکرد هزینه بالا: بر اساس موقعیت محصول و استراتژی توسعه مشتری، و با مقرون به صرفه اقتصادی به عنوان پایه، ما بهترین عملکرد هزینه را به دست می آوریم.
2مفهوم طراحی پیشرفته و دقیق تجهیزات، همراه با تجهیزات صنعتی بسیار خودکار، تصویر یک شرکت مدرن و پیشرفته را نشان می دهد.
3این سیستم قابلیت تطبیق بالایی دارد و نیازهای فعلی تولید را برآورده می کند و فضای توسعه را برای افزایش تولید و بهبود کیفیت در آینده در نظر می گیرد.
4انطباق با کیفیت به شدت به سیستم مدیریت کیفیت ISO900، با هر جزئیات کوچک از کل تجهیزات نصب به شدت کنترل می شود.