ساختار برج پیشرفته تجهیزات حفاظت از محیط زیست برای مه اسیدی و VOC تصفیه و عملیات اقتصادی

توضیحات تجهیزات:

I. ساختار اصلی و اصل کار

ساختار برج
از پلی پروپیلن (PP) ساخته شده است، مقاومت درجه حرارت را از -10 °C تا 100 °C ارائه می دهد و می تواند به خوردگی از اسیدهای قوی و قلیایی ها تا غلظت 70٪ مقاومت کند.با عمر خدمت 10-15 سال.
ساختار اصلی شامل یک سیستم اسپری (نوزل های مارپیچی) ، یک لایه بسته بندی (حلقه های توپ / کره های حفره ای چند ضلعی) ، یک لایه خنک کننده (بافل ها / شبکه سیم) و یک مخزن آب گردش می شود.
فرآیند تصفیه
جذب گاز خروجی: گاز خروجی حاوی اسید / گرد و غبار توسط یک فن به پایین برج منتقل می شود و جریان بالا را تشکیل می دهد.
واکنش خنثی سازی: مایع اسپری (به عنوان مثال، محلول NaOH) به صورت ذرات تجزیه می شود و در مقابل جریان با گاز خروجی تماس می گیرد و آلاینده ها را از طریق خنثی سازی شیمیایی (به عنوان مثال،HCl + NaOH → NaCl + H2O) یا جذب فیزیکی.
تصفیه چند مرحله ای: لایه بسته بندی منطقه تماس گاز- مایع را افزایش می دهد و کارایی انتقال جرم را بهبود می بخشد.اطمینان از اینکه گاز با استانداردهای انتشار مطابقت دارد.

II. مزیت های فنی و پارامترهای عملکرد

ظرفیت تصفیه کارآمد بالا
میزان حذف مه اسیدی (HCl، H2SO4، و غیره): 95 تا 99٪، VOC ها کارایی تصفیه جامع: 70 تا 85٪.
میزان بازداشت ذرات PM2.5+: ≥90٪، رنگ مه و گرد و غبار درمان همزمان.
عملیات اقتصادی
طراحی ماژولار هزینه های نصب و نگهداری را 30٪ کاهش می دهد. مایع گردش مجدد در مقایسه با تجهیزات سنتی مصرف مواد شیمیایی را 30٪ کاهش می دهد.
مصرف انرژی کم (مقاومت باد ≤ 800 Pa) ، مناسب برای حجم هوا بین 200 تا 50،000 m3/h.
ایمنی و حفاظت از محیط زیست
مجهز به یک بادکنک ضد انفجار و مواد PP ضد شعله، مطابق با استانداردهای انتشار GB16297-1996 است.
طراحی بسته، در ترکیب با سیستم تصفیه مه رنگ، غلظت انتشار VOC پایدار <20 mg/m3 را حفظ می کند.

III. سناریوهای کاربرد معمول

صنایع شیمیایی / الکتروپلاستی: از مه های اسیدی بسیار خوردنی مانند HCl و H2SO4 استفاده می کند. مطالعات موردی نشان می دهد هزینه های نگهداری سالانه کمتر از 20،000 یوآن است.
فروشگاه های رنگ / اسپری رنگ: مه رنگ (مانند بنزن و ژیلن) و گازهای زائد آلی را تصفیه می کند و به بهره وری تجزیه VOC 70-85٪ می رسد.
آزمایشگاه/صنعت الکترونیک: دود جوش، گرد و غبار فلزی و گازهای مخلوط زباله از آزمایشگاه های فیزیکی و شیمیایی را درمان می کند.

IV. نکات کلیدی انتخاب و عملیات و نگهداری

پارامترهای انتخاب
تطبیق حجم هوا: بر اساس نیازهای فضایی، پیکربندی عمودی (کمپکت) یا افقی (گازهای زائد با غلظت بالا) را انتخاب کنید.
پیکربندی قبل از درمان: گازهای خروجی حاوی مه نفتی یا حاوی گرد و غبار بالا نیاز به جدا کننده سیکلون یا فیلتر خشک دارند.
مدیریت عملیات و نگهداری
pH مایع گردش را به طور منظم کنترل کنید (pH 6-8 یا 8-10 برای گازهای زائد اسیدی و قلیایی توصیه می شود).گازهای خروجی با دمای بالا (>80°C) نیاز به یک دستگاه پیش خنک کننده برای جلوگیری از نرم شدن و تغییر شکل مواد PP دارند..

V. پیشنهادات بهینه سازی

چند مرحله ای: برای گازهای خروجی پیچیده (مانند مه اسیدی و VOC)یک برج جذب کربن فعال یا تجهیزات فتولیز UV می تواند با هم ترکیب شود تا کارایی تصفیه کلی بیش از 95٪ افزایش یابد..
کنترل هوشمند: یک سیستم تنظیم خودکار pH یکپارچه و ماژول نظارت از راه دور، فرکانس مداخله دستی را کاهش می دهد.

ساختارها و اجزای اصلی:

1. بدن برج

ساختار هسته ای از پلی پروپیلن (PP) ساخته شده است، که بسیار مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر رسانه های اسیدی و قلیایی است (تركيز ≤ 70٪).این به طور معمول یک طرح بالینی عمودی یا مربع است.

فضای داخلی شامل چندین منطقه کاربردی است، با یک مخزن آب گردش در پایین، یک خروجی هوا در بالا و یک ورودی هوا در پایین برای اطمینان از توزیع یکنواخت گاز های خروجی است.

2. سيستم اسپري

شامل لوله های اسپری، نوزل های مارپیچی و یک پمپ گردش است که مایعات جذب کننده (مانند آب یا مواد شیمیایی) را با استفاده از فشار بالا به صورت اتم و اسپری می کند.ایجاد تماس ضد جریان گاز مایع.

نوزل ها به طور معمول از PP مقاوم به خوردگی یا سرامیک ساخته شده اند و اثر اتم سازی به طور مستقیم بر کارایی حذف آلاینده تأثیر می گذارد.

3لایه بسته بندی

که در مرکز برج قرار دارد، با بسته بندی با کارایی بالا مانند حلقه های پال، حلقه های راشیگ،یا کره های حفره ای برای افزایش منطقه تماس گاز-سیال و افزایش واکنش های انتقال جرم.

ارتفاع لایه بسته بندی به طور معمول 0.5 تا 2 متر است که بر اساس غلظت گاز های خروجی و حجم هوای درمان تنظیم می شود.

4. لایه محو کننده

این لایه در بالای لایه بسته بندی قرار دارد و از بافل ها، شبکه ها یا یک ساختار سیکلون برای جدا کردن قطرات مایع و ذرات باقیمانده از گاز تصفیه شده استفاده می کند.جلوگیری از آلودگی ثانویه.

کارایی از بین بردن مه می تواند بیش از 95٪ را به دست آورد و اطمینان حاصل شود که گاز خروجی با استانداردهای خشکی مطابقت دارد.

5. سیستم آب گردش

شامل یک پمپ گردش، مخزن آب و لوله کشی است که گردش مداوم مایع اسپری را تضمین می کند و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.

برخی از واحدها مجهز به یک سیستم دوز برای تکمیل خودکار واکنشگرهای اسیدی و قلیایی (مانند NaOH/H2SO4) برای حفظ فعالیت مایع جذب هستند.

6اجزای کنترل کمکی

سیستم کنترل الکتریکی: یک کابینت کنترل PLC، سنسور سطح مایع و مانیتور pH را برای کار خودکار ادغام می کند.

پنجره بازرسی/پورت بازرسی: وضعیت بسته بندی را به راحتی نظارت می کند، انسداد ها را پاک می کند و تعمیرات را انجام می دهد.

ویژگی ها:

1عملکرد هزینه بالا: بر اساس موقعیت محصول و استراتژی توسعه مشتری، و با مقرون به صرفه اقتصادی به عنوان پایه، ما بهترین عملکرد هزینه را به دست می آوریم.

2مفهوم طراحی پیشرفته و دقیق تجهیزات، همراه با تجهیزات صنعتی بسیار خودکار، تصویر یک شرکت مدرن و پیشرفته را نشان می دهد.

3این سیستم قابلیت تطبیق بالایی دارد و نیازهای فعلی تولید را برآورده می کند و فضای توسعه را برای افزایش تولید و بهبود کیفیت در آینده در نظر می گیرد.

4انطباق با کیفیت به شدت به سیستم مدیریت کیفیت ISO900، با هر جزئیات کوچک از کل تجهیزات نصب به شدت کنترل می شود.