محصولات

خونه > محصولات > خط پوشش پودری اتوماتیک > سیستم خنک کننده هوایی اجباری با کارایی بالا برای خط پوشش پودری

دسته بندی ها

خط تولید اکسیداسیون الکتروپلاستی

(24)

جعبه امن ضد آتش

(36)

تماس ها

تماس ها: Mr. Chen Xianzhong

تلفن: 86--13706828429

فکس: 86-0572-8885-383

حالا تماس بگیرید

به ما ایمیل بفرست

سیستم خنک کننده هوایی اجباری با کارایی بالا برای خط پوشش پودری

جزئیات محصول

شرایط پرداخت و حمل و نقل

بهترین قیمت رو بدست بیار

جزئیات محصول

توضیحات محصول

برجسته کردن: 
                                                سیستم خنک سازی با هوای اجباری برای پوشش پودری, خنک کردن خط پوشش پودری اتوماتیک, سیستم خنک کننده با پوشش پودری با کارایی بالا
                              

سیستم خنک کننده هوایی اجباری با کارایی بالا برای خط پوشش پودری

این سیستم خنک کننده اجباری با کارایی بالا برای خنک کردن سریع خودکار قطعات فلزی پس از خشک کردن پودر در دمای بالا طراحی شده است.قطعات کار به سرعت از دمای نزدیک به 200 درجه سانتیگراد به 40-50 درجه سانتیگراد (دمی گرمای تخلیه بدون لمس) در فاصله کوتاهی خنک می شوند، تسهیل بررسی کیفیت آنلاین، برچسب گذاری و بسته بندی / تخلیه.

اصل کار

فن های سانتریفیوژ مقاوم در برابر انفجار با قدرت بالا، هوای خنک و تازه را از خارج کارخانه (یا هوای کاریگاهی تهویه شده) جذب می کنند. پس از گذر از فیلتر و تصفیه چند مرحله ای،هوا از طریق لوله های هوایی به دقت طراحی شده و نوزل های جهانی با فشار بالا / چاقوهای هوا هدایت می شود، ایجاد جریان هوا سرد با سرعت بالا که به شدت بر روی قطعات کار با دمای بالا که از اتاق خنک کننده اجباری عبور می کنند، پاک می شود.گرما از سطح workpiece از طریق تبادل گرما کنوکتوی قوی حمل می شودسپس هوا گرم شده به سرعت از بالای اتاق توسط سیستم خروجی استخراج می شود و خارج می شود (یا به یک ماژول بازیابی گرما مصرفی هدایت می شود).

مزیت های اصلی

قفل خودکار:کل فرآیند با زنجیره حمل کننده اصلی و درایو فرکانس خروجی کوره متصل است، بدون نیاز به مداخله دستی و پشتیبانی از خنک کننده 24 / 7 مداوم با شدت بالا.
پاکسازی عالی:هوا خنک کننده تحت فیلتراسیون ضد گرد و غبار دقیق قرار می گیرد و به طور کامل از جذب گرد و غبار کارگاه در پوشش قطعه قبل از کامل شدن آن جلوگیری می کند و کیفیت ظاهر بالا را تضمین می کند.
طول خط کاهش یافته:بهره وری خنک کننده چندین برابر بیشتر از خنک کننده طبیعی سنتی است، که فاصله لنگر کانویر بین خروجی کوره و منطقه تخلیه را بسیار کوتاه می کند.صرفه جویی در فضای ارزشمند کارخانه.
بهره وری انرژی و استفاده از گرما:طراحی جریان هوا قابل کنترل امکان اضافه کردن واحدهای مبادله گرما مصرفی را برای هدایت هوای گرم به تانک گرمایش قبل از درمان یا پرده های هوای ورودی کوره فراهم می کند.کاهش کل مصرف انرژی خط پوشش.
حوزه های کاربردی:تولید خودرو، تجهیزات خانگی، ماشین آلات ساختمانی، مبلمان فلزی، تجهیزات ورزشیو تمام خطوط تولیدی پوشش اتوماتیک که نیاز به خنک شدن سریع پس از سخت شدن در دمای بالا برای بازرسی و تخلیه به موقع دارند.

جریان فرآیند

High-Temperature Curing Oven Outlet → Forced Cooling Chamber Inlet Air Curtain (heat seal) → Counterflow High-Pressure Air Knife Quench Cooling → Uniform-Flow High-Volume Circulation Cooling → Outlet Anti-Spill Air Curtain → Online Quality Inspection → Unloading & Packaging

ساختار و اجزای اصلی

1بدن اتاق خنک کننده اجباری و پرده هوا ساختار تسمه گرما

بدن اتاق بسته شده خنک کننده اجباری:دیواره های بیرونی ساخته شده از دو لایه فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر دمای بالا یا پنل های فولادی پوشانده شده با رنگ، پر از پشم صخره ای ضد شعله با چگالی بالا.این طراحی از ورود گرد و غبار خارجی جلوگیری می کند در حالی که به طور موثر صدای فن های داخلی با فشار بالا را محدود می کند.
دستگاه های پرده ی ورودی و خروجی هوا:دستگاه های پرده هوا با قدرت بالا در هر دو انتهای اتاق نصب شده اند و موانع جریان هوا با چگالی بالا را ایجاد می کنند. پرده ورودی مانع از فرار هوا گرم از کوره می شود.پرده خروجی مانع از هوا سرد از حمل گرد و غبار رنگ به کارگاه می شود.

2. سيستم تصفيه و تصفيه هوا

فیلترهای بدون گرد و غبار چند مرحله ای:ترکیبی از "فیلترهای پانل اصلی + فیلترهای کیسه ای با کارایی متوسط" تضمین می کند که هوای وارد شده بر روی مبلمان / پوشش های فریم که هنوز به طور کامل خنک نشده است 100٪ خالص و بدون ذرات است.حفظ سطح صاف و کامل.
دستگاه کنترل فشار دیفرانسیل:مجهز به سنسورهای فشار میکرو دیفرنسیال که به طور خودکار یک درخواست تعویض فیلتر را در صفحه کنترل اصلی هنگام تجاوز مقاومت تجمع گرد و غبار از محدودیت های پیش تعیین شده ایجاد می کنند.

3. عرضه هواي خنک کننده اجباری و سيستم خاموش کردن با فشار بالا

واحدهای تامین هوا با حجم بالا:فن های سانتریفیوژ سنگین با کارایی بالا و کم سر و صدا با موتورهای ضد انفجار فشار ثابت و ثابت و جریان هوا را فراهم می کنند.
نوزل های قابل تنظیم جهانی/ چاقوهای هوایی ویژه:نوزل های فن آلومینیوم با فشار بالا با زاویه تنظیم شده در هر دو طرف و زیر قطعات کار می توانند جهت جریان هوا را برای اندازه های مختلف و اشکال نامنظم تنظیم کنند.اطمینان از عدم خنک شدن مناطق مرده.

4. سیستم کمکی بازیافت گرما خروجی

فن های خروجی با دمای بالا:در بالای اتاق خنک کننده اجباری که هوا گرم در آن جمع می شود قرار دارد، مسئول استخراج نیرویی هوا گرم تبادل شده گرم است.
مبادله گرما صرفه جویی در انرژی (اختیاری):مبادلات گرما هوا به هوا انرژی را از گازهای خروجی با دمای بالا برای گرم کردن محلول های حمام قبل از درمان یا هوای ورودی کوره استخراج می کنند و به بهره برداری انرژی ثانویه می رسند.

5. سيستم کنترل برق هوشمند

واحد کنترل مرکزي هوشمند:PLC (به عنوان مثال، سری Siemen S7-1200) همراه با درایوهای فرکانس متغیر برای کنترل هوشمند همه فن ها در سراسر خط.
سنسورهای دمای بدون تماس:ترمومترهای مادون قرمز آنلاین نصب شده در خروجی اتاق خنک کننده اجباری، نظارت بر دمای سطح قطعات خارج شده را در زمان واقعی فراهم می کنند.
مدیریت پارامتر سازگار:سیستم کنترل اصلی به طور خودکار فرکانس فن را بر اساس بازخورد دمای مادون قرمز و سرعت کانویر تنظیم می کند (به عنوان مثال، به طور خودکار سرعت فن را افزایش می دهد اگر دمای قطعه کار بیش از حد بالا باشد).اطمینان از دمای ثابت تخلیه و تولید گزارش های روند دمایی.

ویژگی های کلیدی

مقرون به صرفهبر اساس موقعیت محصول و استراتژی توسعه مشتری. با کوتاه کردن مدت خنک کننده طبیعی خط، هزینه های اجاره کارخانه کاهش می یابد. همراه با اصول طراحی اقتصادی،حداکثر عملکرد هزینه به دست می آید.
تجهیزات پیشرفته:فلسفه طراحی بهبود مستمر را تجسم می کند، شامل تجهیزات صنعتی بسیار خودکار مانند فیلتر کردن پاک کننده پاک کننده پاک کننده پاک کننده پاک کننده پاک کننده پاک کننده پاک کننده پاک کننده پاک کننده پاک کننده پاک کننده پاک کننده پاک کنندهو کنترل فرکانس فن دیجیتال، نشان دهنده مشخصات یک شرکت پیشرفته مدرن است.
سازگاری بالا:حجم جریان هوا خنک کننده، زاویه نوزل چاقوی هوا، و منطق درایو فرکانس متغیر به طور انعطاف پذیر تنظیم می شوند تا نیازهای فعلی تولید را برآورده کنند.طراحی همچنین فضای توسعه آینده را برای پذیرش افزایش بالقوه در حجم تولید و ارتقاء کیفیت حفظ می کند.
تضمین کیفیت:به شدت با سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 مطابقت دارد. هر جزئیات نصب کل تجهیزات (مانند آبپاشی کانال هوا، عایق صدا اتاق،و یکپارچگی مهر و موم فیلتر) به شدت کنترل می شود.

Tags:

خط پوشش پودری اتوماتیک

خط پوشش پودری الکترواستاتیک

تجهیزات پوشش الکتروفورتیک

خط رنگ آمیزی الکترواستاتیک

سیستم حمل و نقل آویزان

خط تمیز کردن شیمیایی

خط تولید اکسیداسیون الکتروپلاستی

خط پوشش غوطه ور شدن اتوماتیک

تجهیزات حفاظت از محیط زیست

تجهیزات تشخیص پیری

تجهیزات جانبی

جعبه امن ضد آتش

سیستم خنک کننده هوایی اجباری با کارایی بالا برای خط پوشش پودری

سیستم خنک سازی با هوای اجباری برای پوشش پودری

خنک کردن خط پوشش پودری اتوماتیک

سیستم خنک کننده با پوشش پودری با کارایی بالا

خط پوشش پودری خودکار,خط تولید پوشش پودری,خط رنگ پوستر,

powder coating production line,

powder coat paint line

سیستم پوشش پودری خودکار برای قاب دوچرخه های زیربنای آهن با رنگ های سفارشی

خط پوشش پودر اتوماتیک آهن قابل تنظیم با صرفه جویی در انرژی

سفارشی رنگ پوشش خودکار پودر پوشش خط زنجیره / شبکه کمربند حامل نوع

سیستم های حمل کننده پوشش پودری با سرعت تنظیم شده با رنگ های سفارشی

خط تولیدی پوشش پودری خودکار صرفه جویی در انرژی برای زنجیره / سیستم حمل کمربند شبکه

سیستم های خطوط رنگ پوشش پودری برای زیربناهای آهن با رنگ های سفارشی

Huier سرعت خط تنظیم شده تولید کنندگان خط پوشش پودر آخرین تکنولوژی

خط رنگ پوسته ی پودری اتوماتیک با پوشش یکنواخت

پوشش پودری کاملا اتوماتیک پوشش یکنواخت بر روی محصولات آهن را تضمین می کند

سیستم های انتقال دهنده پوشش پودری پودری پوشش پودری

خط پوشش پودری اتوماتیک

خط پوشش پودری الکترواستاتیک

تجهیزات پوشش الکتروفورتیک

خط رنگ آمیزی الکترواستاتیک

سیستم حمل و نقل آویزان

خط تمیز کردن شیمیایی

خط تولید اکسیداسیون الکتروپلاستی