تجهیزات پوشش الکتروفورتیک خودرو برای مقاومت در برابر خوردگی

توضیحات تجهیزات:

1. جریان فرآیند و پارامترها
مراحل فرآیند معمولی
پیش‌تصفیه: چربی‌زدایی (محلول قلیایی) → فسفاته کردن (روی یا آهن) → شستشوی آب خالص → فعال‌سازی؛
پوشش الکتروفورتیک: الکتروفورز آندی (ولتاژ 40-70 ولت، زمان 2-5 دقیقه) → پاشش مایع UF → شستشوی آب خالص؛
پس‌تصفیه: خشک کردن (120-180 درجه سانتی‌گراد، 20-40 دقیقه) → خنک‌سازی → بازرسی کیفیت.

2. نمونه‌هایی از پارامترهای کلیدی

3. سناریوهای کاربردی و مزایا
حوزه‌های کاربردی: سناریوهای مقاوم در برابر خوردگی مانند بدنه خودرو، محفظه‌های لوازم خانگی و سخت‌افزار دقیق.
مزایای فنی: از طریق سیستم‌های گردش آب بسته و سیستم‌های بازیابی اولترافیلتراسیون، میزان استفاده از پوشش به بیش از 90٪ افزایش می‌یابد و تخلیه فاضلاب 30٪ کاهش می‌یابد.

ساختارها و اجزای اصلی:

I. ساختار اصلی

1. سیستم مخزن الکتروفورز

مخزن اصلی: ساخته شده از PP یا فولاد ضد زنگ، به شکل قایق یا مستطیل طراحی شده است، ظرفیت آن با توجه به اندازه قطعه کار و الزامات ضخامت فیلم تعیین می‌شود و مجهز به مخزن کمکی سرریز برای کنترل سطح مایع است.

مخزن کمکی: برای ذخیره مایع مخزن سرریز استفاده می‌شود، با حجم 1/10 مخزن اصلی، و از طریق یک پمپ سیرکولاسیون به مخزن اصلی متصل می‌شود تا از ته نشین شدن مایع رنگ جلوگیری شود.

2. سیستم آند

لوله آند: ساخته شده از فولاد ضد زنگ 316L، لوله تیتانیوم روتنیوم یا فلز تیتانیوم، سطح آن با یک غشای نیمه‌تراوای دولایه (اندازه منافذ ≤0.1μm) پوشانده شده است تا از انتشار یون‌های ناخالص جلوگیری شود.

ماژول گردش مایع آند: یکپارچه با مخزن ذخیره مایع و پمپ سیرکولاسیون (نرخ جریان 6-10L/min·m²)، هدایت الکتریکی در ≤1500μS/cm از طریق یک سیستم خنثی‌سازی اسید (مانند اسید سیتریک) حفظ می‌شود.

2. اجزای اصلی

1. سیستم فیلتراسیون سیرکولاسیون

پمپ سیرکولاسیون: نرخ جریان 1-5m³/h، نرخ جریان کف مخزن ≥0.4m/s، نرخ جریان سطح مایع ≥0.2m/s، جلوگیری از رسوب رنگدانه 78.

دستگاه فیلتر: فیلتر درشت (کیسه فیلتر 50μm): مواد خارجی را رهگیری می‌کند تا از پمپ سیرکولاسیون محافظت کند؛
فیلتر دقیق (عنصر فیلتر 5μm): نقص ذرات فیلم رنگ را کاهش می‌دهد.

2. سیستم تبادل حرارت

مبدل حرارتی صفحه‌ای: دمای مایع مخزن را به 28±1 درجه سانتی‌گراد از طریق آب خنک‌کننده 7-10 درجه سانتی‌گراد یا آب گرم 40-45 درجه سانتی‌گراد تنظیم کنید.

3. سیستم بازیابی اولترافیلتراسیون

مجموعه غشای اولترافیلتراسیون: غشای اولترافیلتراسیون رول یا لوله‌ای (وزن مولکولی قطع 5-10kDa)، مایع رنگ غلیظ شده و اولترافیلترات را جدا می‌کند، میزان بازیابی رنگ ≥95%.

دستگاه اسپری مایع UF: فشار 0.3-0.6MPa، برای شستشوی قطعات کار در مرحله پس از آن برای کاهش تلفات رنگ استفاده می‌شود.

‌4. منبع تغذیه و سیستم کنترل‌
‌یکسو کننده DC‌: ولتاژ خروجی 40-70 ولت، ضریب ریپل ≤5٪، پشتیبانی از تقویت بخش‌بندی شده (مانند 10-15 ثانیه به ولتاژ کاری).
‌ماژول کنترل PLC‌: نظارت بر هدایت الکتریکی، مقدار pH و دما در زمان واقعی، نمایشگر صفحه لمسی و ذخیره داده‌ها.

‌5. تجهیزات پس از پردازش‌
‌مخزن اسپری‌: شستشوی متقابل چند مرحله‌ای آب (هدایت آب خالص ≤50μS/cm) برای از بین بردن رنگ شناور.
‌تجهیزات خشک کردن و پخت‌: دمای اتاق خشک کردن 120-180 درجه سانتی‌گراد، زمان پخت 20-40 دقیقه، برای اطمینان از چسبندگی فیلم رنگ.

ویژگی‌ها:

1. عملکرد هزینه بالا: بر اساس موقعیت‌یابی محصول و استراتژی توسعه مشتری و با مقرون به صرفه بودن اقتصادی به عنوان پایه، ما بهترین عملکرد هزینه را به دست می‌آوریم.
2. مفهوم طراحی پیشرفته و دقیق تجهیزات، همراه با تجهیزات صنعتی بسیار خودکار، تصویر یک شرکت مدرن و پیشرفته را به نمایش می‌گذارد.
3. دارای سازگاری بالایی است، که الزامات تولید فعلی را برآورده می‌کند و فضایی را برای توسعه در نظر می‌گیرد، با در نظر گرفتن نیازهای افزایش تولید و بهبود کیفیت در آینده.
4. انطباق با کیفیت کاملاً به سیستم مدیریت کیفیت ISO900 پایبند است، با هر جزئیات دقیقه از کل نصب تجهیزات که به شدت کنترل می‌شود.