خط تمیزکاری شیمیایی خودرو با مقاومت در برابر اسپری نمک

توضیحات تجهیزات:

I. جریان فرآیند معمولی

1. مرحله پیش‌تصفیه: چربی‌زدایی → اسیدشویی → شستشوی آب، حذف لایه اکسید و ناخالصی‌ها از سطح قطعه کار.
2. مرحله عملیات سطحی: آبکاری/پسیواسیون/اکسیداسیون: ربات قطعه کار را برمی‌دارد و در مخزن مربوطه غوطه‌ور می‌کند، و ضخامت پوشش (5-30 میکرومتر) و زمان واکنش (30-300 ثانیه) توسط برنامه کنترل می‌شود.
3. مرحله پس‌پردازش: شستشوی آب سه‌مرحله‌ای متقابل → خشک‌کن سانتریفیوژ → خشک‌کن هوای گرم (60-80 درجه سانتی‌گراد) → تخلیه خودکار.

2. ویژگی‌های فنی

1. بسته شدن کامل فرآیند: کاهش خطر قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و کاهش انتشار VOCها بیش از 70٪.
2. تولید انعطاف‌پذیر: پشتیبانی از سوئیچینگ چند فرآیندی (مانند گالوانیزه کردن، نیکل اندود کردن، پسیواسیون) و زمان تغییر ≤15 دقیقه.
3. قابلیت ردیابی داده‌ها: ذخیره سازی پارامترهای فرآیند و داده‌های تولید در زمان واقعی، پشتیبانی از ردیابی کیفیت و بهینه‌سازی فرآیند.

3. سناریوهای کاربردی

ساختارها و اجزای اصلی:

I. ماژول‌های اصلی ‌

1. واحد پردازش بسته ‌
ساختار تانکر ‌: ساخته شده از PP/PVC یا فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی، طراحی کاملاً محصور از فرار گازهای شیمیایی جلوگیری می‌کند، با مخزن آبکاری داخلی، مخزن پسیواسیون، مخزن اسیدشویی و غیره.
سیستم گردش مایع ‌: مجهز به پمپ مغناطیسی و فیلتر دقیق 5 میکرومتری برای دستیابی به گردش حلقه بسته مایع آبکاری/مایع پسیواسیون، با میزان استفاده ≥95٪.
2. سیستم انتقال خودکار ‌
مسیر دروازه‌ای ‌: مجهز به یک دستکاری‌کننده سروو (لینک 6 محوره)، دقت موقعیت‌یابی ≤±0.5 میلی‌متر، پشتیبانی از حمل و نقل دقیق آویزها یا غلتک‌ها.
دستگاه انتقال زنجیر ‌: مسیر کاملاً محصور شده همراه با زنجیر یا درایو تعلیق مغناطیسی، سرعت حمل و نقل قابل تنظیم (1-3 متر در دقیقه)، مناسب برای عملیات مشترک چند ایستگاهی.
3. ماژول کنترل هوشمند ‌
کنترل PLC+HMI ‌: PLC زیمنس یا میتسوبیشی یکپارچه، پارامترهای فرآیند از پیش تعیین شده (دما، مقدار pH، زمان)، پشتیبانی از نظارت در زمان واقعی، هشدار خطا و ذخیره داده‌ها.
سیستم بازرسی بصری‌: دوربین‌های صنعتی وضعیت مایع مخزن و کیفیت سطح قطعه کار را نظارت می‌کنند و پارامترهای فرآیند را به طور خودکار تنظیم می‌کنند.
4. سیستم تصفیه حفاظت از محیط زیست‌ ‌دستگاه تصفیه گازهای زائد‌: هود جمع‌آوری مه اسید + برج اسپری مایع قلیایی + جذب کربن فعال، گازهای مضر مانند NOx و HCl را تصفیه می‌کند و راندمان تصفیه ≥95٪ است. ‌دستگاه استفاده مجدد از فاضلاب‌: از فناوری اسمز معکوس RO برای دستیابی به تخلیه صفر فاضلاب یا تخلیه با غلظت کم که با استانداردها مطابقت دارد، استفاده می‌شود.

II. تجهیزات کمکی‌ ‌

1. ماژول پیش‌تصفیه‌ ‌مخزن چربی‌زدایی‌: تمیز کردن اولتراسونیک محلول قلیایی، روغن سطح را از بین می‌برد. ‌مخزن اسیدشویی‌: محلول اسید هیدروکلریک یا اسید سولفوریک، لایه اکسید را از بین می‌برد. ‌2. ماژول پس‌پردازش‌ ‌خشک‌کن سانتریفیوژ‌: سرعت 800-1200 دور در دقیقه، مایع باقیمانده را سریعاً حذف کنید. ‌اجاق خشک‌کن هوای گرم‌: دما 60-80 درجه سانتی‌گراد، اطمینان حاصل کنید که سطح قطعه کار خشک است. ‌3. آویز و غلتک‌
طراحی درام‌: ساختار منشور شش ضلعی، ساخته شده از PP یا آلیاژ تیتانیوم، اندازه منافذ 1-3 میلی‌متر، مناسب برای قطعات فلزی کوچک (توصیه شده Φ50 میلی‌متر یا کمتر).

III. ویژگی‌های فنی‌

محیط زیست کاملاً محصور‌: کاهش قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، انتشار VOCها بیش از 70٪ کاهش یافته است.
تولید انعطاف‌پذیر‌: پشتیبانی از سوئیچینگ چند فرآیندی (مانند گالوانیزه کردن، پسیواسیون، اکسیداسیون)، زمان تغییر ≤15 دقیقه.
قابلیت ردیابی داده‌ها‌: ثبت زمان واقعی پارامترهای فرآیند و داده‌های تولید، پشتیبانی از ردیابی کیفیت و بهینه‌سازی.

ویژگی‌ها:

1. عملکرد هزینه بالا: بر اساس موقعیت‌یابی محصول و استراتژی توسعه مشتری و با مقرون به صرفه بودن اقتصادی به عنوان پایه، ما بهترین عملکرد هزینه را به دست می‌آوریم.
2. مفهوم طراحی پیشرفته و دقیق تجهیزات، همراه با تجهیزات صنعتی بسیار خودکار، تصویر یک شرکت مدرن و پیشرفته را به نمایش می‌گذارد.
3. دارای سازگاری بالایی است، نیازهای تولید فعلی را برآورده می‌کند و فضایی برای توسعه در نظر می‌گیرد، با در نظر گرفتن نیازهای افزایش تولید و بهبود کیفیت در آینده.
4. انطباق با کیفیت کاملاً به سیستم مدیریت کیفیت ISO900 پایبند است، با هر جزئیات دقیق از کل نصب تجهیزات که به شدت کنترل می‌شود.