نگهداری هوشمند و تجهیزات پوشش الکتروفورتیک با آلودگی کم برای قطعات پیچیده با پوشش

توضیحات تجهیزات:

I. سیستم کنترل

1. منبع تغذیه DC

پارامترها: 50-300 ولت قابل تنظیم، ضریب موج <5% (فناوری یکسو کننده سیلیکونی/تریستور).

حالت: ولتاژ ثابت/جریان ثابت برای پاسخگویی به الزامات پوشش دهی قطعات مختلف.

2. نظارت خودکار

سنسور: نظارت بر رسانایی (مایع مخزن) در زمان واقعی <1000μS/cm، مایع آند باید به طور منظم رقیق شود).

ادغام PLC: تنظیم پیوندی پارامترهای دما، جریان و ولتاژ.

II. ویژگی های فنی

پوشش دهی کارآمد: میدان الکتریکی باعث رسوب پوشش می شود، پوشش حفره قطعه کار پیچیده >95%.

آلودگی کم: میزان بازیابی سیستم اولترافیلتراسیون >90%، انتشار VOC 80% کاهش یافته است.

نگهداری هوشمند: به طور خودکار برنامه شستشوی معکوس را برای افزایش عمر اجزای غشایی فعال می کند.

III. نکات نگهداری

1. مدیریت مایع آند: تشخیص منظم رسانایی (<1000μS/cm)، بررسی یکپارچگی دیافراگم در صورت کدر بودن. ‌2. نگهداری سیستم گردش‌: کیسه فیلتر را ماهانه تمیز کنید تا از انسداد و کاهش سرعت جریان جلوگیری شود.
‌3. نظارت بر پارامترهای مایع مخزن‌: مقدار pH (5.8-6.5) و غلظت Fe²⁺ را به صورت هفتگی آزمایش کنید (<20ppm).

ساختارهای اصلی و اجزا:

I. ترکیب ساختاری

1. مخزن اصلی

عملکرد: ناحیه اصلی پوشش الکتروفورتیک، برای نگه داشتن مایع الکتروفورتیک و تکمیل فرآیند رسوب الکتریکی استفاده می شود.

جنس: PP/PVC یا مخزن ضد خوردگی با روکش فایبرگلاس اپوکسی (مخزن بزرگ از صفحه فولادی + پوشش ضد خوردگی استفاده می کند).

ویژگی های طراحی: شکل مستطیلی یا قایقی است و کف آن انتقال سطح سهموی/قوسی را برای کاهش گوشه مرده رسوب اتخاذ می کند.
حجم با توجه به اندازه قطعه کار و الزامات تولید طراحی شده است، به طور کلی 10-50 متر مکعب.

2. مخزن سرریز

عملکرد: کنترل ارتفاع سطح مایع مخزن اصلی، بازیابی رنگ سرریز و تخلیه کف رویی.

ساختار: طراحی کف مخروطی، متصل به مخزن اصلی از طریق یک لوله گردش برای جلوگیری از تجمع رسوب.

3. مخزن کمکی (مخزن یدکی)

هدف: ذخیره موقت مایع مخزن، مورد استفاده برای نگهداری مخزن اصلی، تمیز کردن یا تخلیه اضطراری.

‌II. اجزای اصلی‌
‌1. دستگاه الکترود‌
‌سیستم آند‌: الکترود فلزی تیتانیوم پوشیده شده با غشای نیمه تراوا (مانند مواد بوم)، که به H⁺ اجازه عبور می دهد اما ذرات رزین را مسدود می کند.
مایع آند به طور مستقل گردش می کند و رسانایی به طور منظم آزمایش می شود و آب خالص برای رقیق شدن اضافه می شود.
‌آرایش کاتد‌: قطعه کار به منبع تغذیه DC به عنوان کاتد متصل می شود و فاصله بین الکترودها با توجه به یکنواختی میدان الکتریکی تنظیم می شود.
‌2. سیستم فیلتراسیون گردش‌
‌پمپ گردش‌: سرعت جریان 6-8 بار در ساعت برای اطمینان از ترکیب و دمای یکنواخت مایع مخزن.
‌دستگاه فیلتر‌: فیلتر درشت (کیسه فیلتر 50μm) مواد خارجی را رهگیری می کند;
فیلتر دقیق (مش فلزی/سیلندر فیبر) ذرات گرد و غبار را حذف می کند.
‌3. واحد کنترل دما‌
‌مبدل حرارتی‌: مبدل حرارتی صفحه ای یا لوله ای، حفظ دمای مایع مخزن در 20-30 درجه سانتیگراد (±1 درجه سانتیگراد).
‌محیط کنترل دما‌: آب سرد (7-10 درجه سانتیگراد) برای خنک کردن و آب گرم (40-45 درجه سانتیگراد) برای گرم کردن استفاده می شود. ‌4. سیستم اولترافیلتراسیون (سیستم UF)‌
‌عملکرد‌: بازیابی رنگ شناور، کنترل غلظت یون ناخالصی و ارائه مایع تمیز کننده (رسانایی مایع UF <50μS/cm).
‌اجزا‌: غشای اولترافیلتراسیون نورد شده/لوله ای (اندازه منافذ 0.001-0.1μm)، پمپ شستشوی معکوس و خط لوله گردش.

‌III. سایر اجزای کمکی‌
‌سیستم منبع تغذیه‌: یکسو کننده DC (50-300 ولت قابل تنظیم)، پشتیبانی از سوئیچینگ حالت ولتاژ ثابت/جریان ثابت.
‌دستگاه انتقال‌: زنجیر آویز یا نوار نقاله، مورد استفاده برای جابجایی قطعات کار در خطوط تولید پیوسته.
‌دستگاه تهویه‌: گازهای خروجی (مانند O₂) تولید شده توسط الکترولیز برای جلوگیری از اکسیداسیون مایع مخزن.

ویژگی ها:

1. عملکرد هزینه بالا: بر اساس موقعیت یابی محصول و استراتژی توسعه مشتری و با مقرون به صرفه بودن به عنوان پایه، ما بهترین عملکرد هزینه را به دست می آوریم.
2. مفهوم طراحی پیشرفته و دقیق تجهیزات، همراه با تجهیزات صنعتی بسیار خودکار، تصویر یک شرکت مدرن و پیشرفته را به نمایش می گذارد.
3. دارای سازگاری بالایی است، الزامات تولید فعلی را برآورده می کند و فضایی را برای توسعه در نظر می گیرد، با در نظر گرفتن نیازهای افزایش تولید و بهبود کیفیت در آینده.
4. انطباق با کیفیت به شدت به سیستم مدیریت کیفیت ISO900 پایبند است، با هر جزئیات دقیقه ای از کل نصب تجهیزات به شدت کنترل می شود.