جزئیات محصول
شرایط پرداخت و حمل و نقل
1. مروری بر تجهیزات
چیلرهای هوا خنک از اتلاف حرارت هوا به عنوان روش اصلی خنک کننده استفاده می کنند و از کمپرسورها برای به گردش درآوردن مبرد برای خنک کردن آب با دمای معمولی به آب سرد فرآیند استفاده می کنند. ویژگی های آن شامل عدم نیاز به نصب برج های خنک کننده، نصب انعطاف پذیر و سازگاری با سناریوهای کمبود آب است. این دستگاه به طور گسترده در زمینه های صنعتی مانند قالب گیری پلاستیک، تولید الکترونیک و خنک سازی شیمیایی استفاده می شود.
2. پارامترهای فنی
مورد | توضیحات پارامتر |
توان ورودی | 380 ولت/50 هرتز (سه فاز) |
محدوده ظرفیت تبرید | 5 کیلووات - 2000 کیلووات (بسته به مدل) |
نوع مبرد | مبردهای سازگار با محیط زیست مانند R22، R134a، R407c |
محدوده تنظیم دمای آب سرد | +8℃ تا -110℃ (قابل تنظیم) |
روش خنک کننده | خنک کننده هوای اجباری با فن داخلی، نویز ≤75dB |
سطح حفاظت | IP54 (ضد گرد و غبار و ضد آب) |
3. حالت عملکرد و ویژگی های صرفه جویی در انرژی
1. حالت خنک کننده معمولی: در تابستان، از خنک کننده کمپرسور برای پاسخگویی به نیازهای بار بالا استفاده می شود.
2. حالت خنک کننده طبیعی (FREECOOLING): فصل گذار: از هوای سرد برای پیش خنک کردن آب سرد استفاده کنید و قسمت ناکافی توسط کمپرسور تکمیل می شود و مصرف انرژی را 30٪ -50٪ کاهش می دهد.
زمستان: کاملاً به خنک کننده هوای سرد طبیعی متکی است، کمپرسور خاموش است و فقط مصرف برق عملکرد فن مورد نیاز است.
4. اقدامات احتیاطی نصب و نگهداری
1. محیط نصب: تهویه خوب برای جلوگیری از مسدود شدن رادیاتور مورد نیاز است و نصب در فضای باز توصیه می شود.
2. مشخصات سیم کشی: منبع تغذیه سه فاز باید با فاز مطابقت داشته باشد و حفاظت از زمین باید قابل اعتماد باشد.
3. نگهداری اتلاف حرارت: گرد و غبار روی پره های کندانسور را به طور منظم تمیز کنید تا از راندمان اتلاف حرارت اطمینان حاصل شود.
4. حفاظت از ضد یخ: هنگامی که دمای محیط زیر 0℃ است، گردش ضد یخ باید شروع شود یا مخزن آب باید خالی شود.
5. مناطق کاربردی
ماشین آلات پلاستیک: خنک کننده قالب ها، بهبود سطح نهایی محصولات و کاهش انقباض و تغییر شکل.
تولید الکترونیک: کنترل دقیق دما در تجهیزات لیزر و تولید نیمه هادی.
راکتور شیمیایی: کنترل دمای واکنش و اطمینان از پایداری فرآیند.
ذخیره سازی پزشکی: ذخیره سازی سرد در دمای پایین، خنک کننده عوامل بیولوژیکی.
1. اجزای اصلی تبرید
1. کمپرسور
عملکرد: فشرده سازی مبرد گازی کم دما و کم فشار به گاز پرفشار و پر دما برای هدایت چرخه تبرید.
نوع: پیستون کاملاً محصور، کمپرسور پیچی یا اسکرول برای پاسخگویی به نیازهای مختلف قدرت.
2. کندانسور
ساختار: مبدل حرارتی پره دار، خنک کننده هوای اجباری توسط فن برای متراکم کردن مبرد گازی پر دما به مایع.
نگهداری خنک کننده: گرد و غبار پره ها باید به طور منظم تمیز شود تا از راندمان اتلاف حرارت اطمینان حاصل شود.
3. اواپراتور
عملکرد: مبرد مایع گرما را جذب می کند و در اواپراتور تبخیر می شود و گرمای آب سرد را جذب می کند تا به تبرید برسد.
نوع: پوسته و لوله یا ساختار صفحه، مستقیماً با آب سرد تبادل حرارت می کند.
4. شیر انبساط
عملکرد: خفه کردن و کاهش فشار، تبدیل مبرد مایع پرفشار به بخار مرطوب کم دما و کم فشار، ورود به اواپراتور برای جذب گرما.
2. اجزای کمکی
1. فن: گردش هوا را مجبور می کند تا اتلاف حرارت کارآمد را برای کندانسور فراهم کند.
2. دستگاه فیلتر
فیلتر خشک: ناخالصی ها و رطوبت را در مبرد فیلتر می کند تا از گرفتگی سیستم جلوگیری شود.
فیلتر روغن: ناخالصی ها را در سیستم روغن کاری کمپرسور فیلتر می کند تا از پمپ روغن محافظت شود.
3. شیشه دید
حالت جریان مبرد و میزان آب سیستم را مشاهده کنید.
3. سیستم گردش آب
1. پمپ آب
گردش آب سرد را هدایت می کند تا آب سرد خنک شده را به انتهای کاربر تحویل دهد.
2. مخزن آب
آب سرد را ذخیره می کند و فشار سیستم را متعادل می کند. برخی از مدل ها سنسورهای دما را ادغام می کنند.
4. سیستم کنترل
1. ماژول کنترل الکترونیکی
کنترل کننده دما و دستگاه حفاظت از فشار را ادغام می کند تا به شروع و توقف خودکار و هشدار خطا برسد.
از تنظیم چند حالته (مانند تعویض خنک کننده/گرمایش) پشتیبانی می کند.
2. سنسور
پارامترهایی مانند دمای آب، فشار و جریان را برای اطمینان از پایداری عملیاتی نظارت می کند.
5. ساختارهای دیگر
1. قاب و پوسته از مواد ضد زنگ (مانند صفحات فولادی گالوانیزه) ساخته شده اند، با سطح حفاظت IP54، مناسب برای نصب در فضای باز.
2. سیستم روغن کاری دارای پمپ روغن داخلی، شیشه دید سطح روغن و خط لوله روغن است تا از عملکرد پایدار طولانی مدت کمپرسور اطمینان حاصل شود.
1. عملکرد هزینه بالا: بر اساس موقعیت یابی محصول و استراتژی توسعه مشتری و با مقرون به صرفه بودن به عنوان پایه، ما به بهترین عملکرد هزینه دست می یابیم.
2. مفهوم طراحی پیشرفته و دقیق تجهیزات، همراه با تجهیزات صنعتی بسیار خودکار، تصویر یک شرکت مدرن و پیشرفته را به نمایش می گذارد.
3. دارای سازگاری بالایی است، نیازهای تولید فعلی را برآورده می کند و فضایی را برای توسعه در نظر می گیرد، با در نظر گرفتن نیازهای افزایش تولید و بهبود کیفیت در آینده.
4. انطباق با کیفیت به شدت به سیستم مدیریت کیفیت ISO900 پایبند است، با هر جزئیات دقیقه ای از کل نصب تجهیزات که به شدت کنترل می شود.