سیستم نقاله آویز با عملکرد بالا برای رنگ‌آمیزی چند رنگ در صنایع خودرو، مبلمان و الکترونیک

توضیحات تجهیزات:

1خلاصه ی تجهیزات
خط اسپری چند رنگی یک تجهیزات پوشش خودکار است که برای نیاز به اسپری چند رنگی بر روی فلز، پلاستیک، محصولات چوبی و سطوح دیگر مناسب است و از تغییر سریع رنگ پشتیبانی می کند.اسپری دقیق و تولید کارآمدبه طور گسترده ای در قطعات خودرو، لوازم خانگی، مبلمان، محصولات الکترونیکی و سایر صنایع استفاده می شود.

۲- جریان فرآیند اصلی
‌Feeding ‌ → ‌Pretreatment (cleaning/degreasing/phosphating) ‌ → ‌Moisture drying ‌ → ‌Primer spraying ‌ → ‌Color paint spraying (multi-color switching) ‌ → ‌Varnish spraying ‌ → ‌Curing and drying ‌ → ‌Cooling ‌ → ‌Detection/unloading ‌

3. توابع اضافی (تعداد اختیاری)
سیستم تشخیص بصری: به طور خودکار شکل/رنگ قطعه کار را شناسایی می کند و مسیر اسپری را تنظیم می کند.به طور خودکار پس از تغییر رنگ اسلحه اسپری و لوله تمیز کنیدنرم افزار شبیه سازی سه بعدی: برنامه ریزی آفلاین و شبیه سازی اثر اسپری

4توصیه های انتخاب
صنعت خودرو: اولویت دادن به روبات های با دقت بالا + سیستم های رنگ بر پایه آب
صنعت مبلمان: مجهز به تفنگ های اسپری با جریان بالا + تجهیزات ضد اشعه UV.
دسته های کوچک و انواع متعدد: طراحی ماژولار از تغییر سریع مدل پشتیبانی می کند.

ساختارها و اجزای اصلی:

1. تجهیزات پیش پردازش
عملکرد: حذف روغن و گرد و غبار از سطح قطعه کار و افزایش چسبندگی پوشش.
اجزای کلیدی: مخزن تمیز کننده اسپری (حلول قلیایی / اسیدی)
دستگاه تمیز کردن فوق صوتی (قطعات دقیق)
مخزن فوسفات (معالجه سطح فلز)
کانال خشک کردن (سیستم گردش هوا گرم)

سیستم پاشی
ربات اسپری چند رنگی:
نوع: بازوی رباتیک شش محوری یا ربات مختصات مستطیل با دقت بالا
عملکرد: پشتیبانی از تغییر برنامه اسپری چندرنگ، مجهز به گروه شیر تغییر رنگ برای جلوگیری از آلودگی متقابل رنگ.
پارامترهای فنی: دقت موقعیت دهی تکرار شده ±0.05mm، سرعت اسپری 0.5-2m/s.
سیستم تامین رنگ:
مجموعه های متعدد پمپ های تزریق رنگ (پمپ دنده/پمپ دیافراگم)
گروه شیر تغییر رنگ (پشتیبانی از 4-12 رنگ تغییر سریع)
لوله انتقال رنگ (فولاد ضد زنگ/مواد تفلون، مقاوم در برابر خوردگی)

۳- سیستم حمل و نقل
نوع: کانویر زنجیره ای معلق (قطعات سنگین)
کانویر کمربند/رول (قطعات کار تخت سبک)
سیستم زنجیره ی جمع آوری (کنترل ضربان، پشتیبانی از پاشیدن توقف)
درایو: موتور فرکانس متغیر + کنترل PLC، سرعت تنظیم پذیر (0.5-5m/min).

۴- تجهیزات خشک کردن و خشک کردن
کوره خشک کن مادون قرمز: خشک کردن سریع رنگ های رنگ دار
کوره خشک کردن گردش هوا گرم: یکسانی دمای ±5°C، حداکثر 180°C.
دستگاه خشک کردن UV (اختیاری): برای خشک کردن فوری پوشش های UV استفاده می شود.

سیستم کنترل هوشمند
سخت افزار اصلی: PLC صنعتی + صفحه لمسی + رابط انسان-ماشین HMI.
عملکرد: برنامه ریزی مسیر پاش و ذخیره سازی
کنترل منطق تغییر رنگ (مخلوط کردن ضد رنگ)
نظارت در زمان واقعی بر دمای هوا، رطوبت، فشار و جریان
هشدار خطا و ردیابی داده ها

6. سیستم تصفیه گازهای خروجی
دستگاه جذب کربن فعال شده: درمان VOC ها (پیوند های ارگانیک فرار)
تجهیزات احتراق کاتالیزمی (RCO): کارایی تصفیه ≥ 95%
تصفیه گرد و غبار: فیلتر کیسه/ کابینت پرده آب.

پارامترهای فنی (نمونه)

ویژگی ها:

1عملکرد هزینه بالا: بر اساس موقعیت محصول و استراتژی توسعه مشتری، و با مقرون به صرفه اقتصادی به عنوان پایه، ما بهترین عملکرد هزینه را به دست می آوریم.
2مفهوم طراحی پیشرفته و دقیق تجهیزات، همراه با تجهیزات صنعتی بسیار خودکار، تصویر یک شرکت مدرن و پیشرفته را نشان می دهد.
3این سیستم قابلیت تطبیق بالایی دارد و نیازهای فعلی تولید را برآورده می کند و فضای توسعه را برای افزایش تولید و بهبود کیفیت در آینده در نظر می گیرد.
4انطباق با کیفیت به شدت به سیستم مدیریت کیفیت ISO900، با هر جزئیات کوچک از کل تجهیزات نصب به شدت کنترل می شود.