جزئیات محصول
شرایط پرداخت و حمل و نقل
توضیحات تجهیزات و ساختار هسته ای خط پوشش
سناریوی کاربرد: پوشش سریع و یکنواخت از سطح/طوله مستمر، مانند صفحه فولادی رنگی، کویل فلزی، فیلم پلاستیکی و صفحه تزئینی.
نکات برجسته ارتقاء تکنولوژی در سال 2025
سبز کردن:
پوشش آب دار سر رول (پوشش سرامیکی ضد خوردگی)
سیستم شستشوی آب تخلیه صفر (تکنولوژی استفاده مجدد از جداسازی غشا)
باهوش:
مدل دوقلو دیجیتال (نمونه در زمان واقعی علل نقص پوشش)
سیستم رول سازگاری (تعویض پویا برای نوسانات ضخامت کویل)
1تجهیزات اصلی خط تولید پوشش رول از:
1. سیستم آزاد کردن حجم / ریل
عملکرد: باز کردن و باز کردن خودکار کویل برای اطمینان از تولید مستمر.
اجزای کلیدی:
▶ باز کننده هیدرولیکی (که 10 تا 30 تن از کویل را تحمل می کند)
▶ سروا درایو (دقیقیت ±0.5mm)
▶ دستگاه اصلاح انحراف اتوماتیک (سینسور فوتو الکتریکی + تنظیم پنوماتیک)
▶ سیستم کنترل تنش (برق پودری مغناطیسی + بازخورد PLC)
2بخش قبل از درمان
عملکرد: تمیز کردن و فعال کردن سطح بستر، بهبود چسبندگی پوشش.
ماژول ساختار:
مخزن تمیز کردن شیمیایی (از روغن پاک کردن الکالی + ترشح، فولاد ضد زنگ 304)
واحد شستشوی (شستشوی ضد جریان سه مرحله ای برای کاهش تخلیه آب فاضلاب)
جعبه خشک کردن (دوران هوا گرم، دمای 80-120°C تنظیم می شود)
3. بدن اصلي ماشين پوشش رولر
(1) واحد پوشش
رول هسته (دقیقیت ± 0.001mm):
→ رولر پوشش (رولر فولادی کرومی سخت، سطح آینه ای)
→ رولر اندازه گیری (رولر پوشش سرامیکی، ضخامت پوشش کنترل)
→ رول فشار عقب (مواد سیلیکون، فشار یکنواخت ضد چروک)
سیستم کمکی:
پمپ گردش رنگ (طراحی ضد بارندگی)
سیستم کنترل وایسکوزیتی اتوماتیک (مراقبت در زمان واقعی ±5٪ خطا)
(2) مکانیسم تنظیم دقیق
تنظیم فاصله رول: سرو موتور + رمزگذاری خطی (دقیقیت 0.01mm)
کنترل همزمان سرعت رول: درایو فرکانس متغیر + الگوریتم اتصال چند محوری
4. سیستم خشک کردن و خشک کردن
فر گرمای بالا:
منبع گرما: سوختگی مستقیم گاز طبیعی/گرما برقی (در سال 2025، جریان اصلی نوع بازیابی گرما ضایعات است)
تقسیم درجه حرارت: پیش گرم کردن (80°C) → خشک کردن (180-220°C) → خنک کردن آهسته (100°C)
کنترل سرعت باد: فن منحرف + صفحه تعادل جریان (سرعت باد 0.5-2m/s قابل تنظیم)
تصفیه گازهای فاضلاب: سوزان RTO (درصدی حذف VOC ≥99٪)
5مرکز کنترل هوشمند
سخت افزار: کنترل کننده حرکتی چند محوری PC+ صنعتی (پشتیبانی EtherCAT bus)
ویژگی های نرم افزار:
نظارت بر ضخامت پوشش در زمان واقعی (مقدار ضخامت اشعه بتا/لیزر)
الگوریتم بهینه سازی مصرف انرژی (AI مصرف رنگ را پیش بینی می کند)
رابط کنترل و نگهداری از راه دور (ماژول 5G اینترنت اشیاء) 1. تجهیزات اصلی خط تولید پوشش رول شامل:
1. سیستم آزاد کردن حجم / ریل
عملکرد: باز کردن و باز کردن خودکار کویل برای اطمینان از تولید مستمر.
اجزای کلیدی:
▶ باز کننده هیدرولیکی (که 10 تا 30 تن از کویل را تحمل می کند)
▶ سروا درایو (دقیقیت ±0.5mm)
▶ دستگاه اصلاح انحراف اتوماتیک (سینسور فوتو الکتریکی + تنظیم پنوماتیک)
▶ سیستم کنترل تنش (برق پودری مغناطیسی + بازخورد PLC)
2بخش قبل از درمان
عملکرد: تمیز کردن و فعال کردن سطح بستر، بهبود چسبندگی پوشش.
ماژول ساختار:
مخزن تمیز کردن شیمیایی (از روغن پاک کردن الکالی + ترشح، فولاد ضد زنگ 304)
واحد شستشوی (شستشوی ضد جریان سه مرحله ای برای کاهش تخلیه آب فاضلاب)
جعبه خشک کردن (دوران هوا گرم، دمای 80-120°C تنظیم می شود)
3. بدن اصلي ماشين پوشش رولر
(1) واحد پوشش
رول هسته (دقیقیت ± 0.001mm):
→ رولر پوشش (رولر فولادی کرومی سخت، سطح آینه ای)
→ رولر اندازه گیری (رولر پوشش سرامیکی، ضخامت پوشش کنترل)
→ رول فشار عقب (مواد سیلیکون، فشار یکنواخت ضد چروک)
سیستم کمکی:
پمپ گردش رنگ (طراحی ضد بارندگی)
سیستم کنترل وایسکوزیتی اتوماتیک (مراقبت در زمان واقعی ±5٪ خطا)
(2) مکانیسم تنظیم دقیق
تنظیم فاصله رول: سرو موتور + رمزگذاری خطی (دقیقیت 0.01mm)
کنترل همزمان سرعت رول: درایو فرکانس متغیر + الگوریتم اتصال چند محوری
4. سیستم خشک کردن و خشک کردن
فر گرمای بالا:
منبع گرما: سوختگی مستقیم گاز طبیعی/گرما برقی (در سال 2025، جریان اصلی نوع بازیابی گرما ضایعات است)
تقسیم درجه حرارت: پیش گرم کردن (80°C) → خشک کردن (180-220°C) → خنک کردن آهسته (100°C)
کنترل سرعت باد: فن منحرف + صفحه تعادل جریان (سرعت باد 0.5-2m/s قابل تنظیم)
تصفیه گازهای فاضلاب: سوزان RTO (درصدی حذف VOC ≥99٪)
5مرکز کنترل هوشمند
سخت افزار: کنترل کننده حرکتی چند محوری PC+ صنعتی (پشتیبانی EtherCAT bus)
ویژگی های نرم افزار:
نظارت بر ضخامت پوشش در زمان واقعی (مقدار ضخامت اشعه بتا/لیزر)
الگوریتم بهینه سازی مصرف انرژی (AI مصرف رنگ را پیش بینی می کند)
رابط کنترل و نگهداری از راه دور (ماژول 5G iot)
1عملکرد هزینه بالا بر اساس موقعیت محصول و استراتژی توسعه مشتری، بر اساس مزایای اقتصادی، برای دستیابی به بهترین عملکرد هزینه.
2طراحی تجهیزات پیشرفته مفهوم برتری، درجه بالایی از اتوماسیون تجهیزات صنعتی، نشان دادن سبک مدرن شرکت پیشرفته.
3انعطاف پذیری بالا برای پاسخگویی به نیازهای فعلی تولید و ذخیره فضای توسعه، با توجه به افزایش تولید و نیازهای بهبود کیفیت.
4استانداردهای کیفیت به طور دقیق از سیستم مدیریت کیفیت IS0900 پیروی می کنند و هر پیوند کوچک از کل تجهیزات به طور دقیق بررسی می شود.