جزئیات محصول
شرایط پرداخت و حمل و نقل
توضیحات تجهیزات اصلی خط تولید چرخ آلومینیوم خودرو
مرحله ذوب و ریختن
1تجهیزات ذوب آلومینیوم مایع
کوره ذوب الکترومغناطیسی: ذوب بسیار کارآمد لیوان آلومینیوم (که حاوی سیلیکون، منیزیم و سایر آلیاژ ها است)مجهز به دستگاه تصفیه گازی (از بین بردن ناخالصی آرگون) برای اطمینان از خلوص فلز مایع.
ماشین ریخته گری با فشار پایین: آلومینیوم مایع از طریق فشار به قالب تزریق می شود و شکل خالی چرخ را تشکیل می دهد (روشهای اصلی) ، عمر قالب بیش از 100،000 برابر است.پشتیبانی از ریختن همزمان چند حفره ای.
2تجهیزات درمان گرما
کوره درمان محلول: خال به 500°C گرم می شود و سپس با آب خنک می شود تا قدرت مواد را افزایش دهد.
کوره پیری: دمای پایین (۱۵۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد) میکروساخت مواد را ثبات می دهد.
2روند تکنولوژی
دوقلوی دیجیتال: عیب یابی مجازی خط تولید، بهره وری بهینه سازی فرآیند 30٪ افزایش یافت.
تولید سبز: بازیافت گرما مصرفی ذوب، رنگ مبتنی بر آب به جای رنگ محلول (کم کردن انتشار COV 90٪).
بازرسی کیفیت هوش مصنوعی: یادگیری عمیق برای شناسایی نقص ها، نرخ تشخیص اشتباه < 0.1٪
اول، پردازش مکانیکی
مرکز ماشینکاری CNC
دستگاه ابزار پنج محور: آسیاب کامل هاب و اسپک، آسیاب سوراخ بولت (دقت ± 0.02mm) ، مجهز به سیستم تغییر ابزار خودکار (20+ کتابخانه ابزار).
ماشین پیچ: قطر داخلی هسته پردازش، چهره انتهای و PCD (قطر دایره فاصله سوراخ) ، سازگار با مشخصات 18-24 اینچ.
تجهیزات کمکی اتوماتیک
بازوی رباتیک: بارگذاری و تخلیه خالی، انتقال بین فرآیندها (ضرب ≤30 ثانیه/قطعه) ، سیستم موقعیت بندی بصری یکپارچه.
جیگ هوشمند: فشرده سازی پنوماتیک / هیدرولیک، مناسب برای اشکال مختلف چرخ چرخ.
دوم، مرحله درمان سطح
خط پاشي
سیستم اسپری الکتروستاتیک خودکار: اسپری سه لایه ای رنگ اصلی-لکه، میزان استفاده از پودر ≥95٪، پشتیبانی از فرآیند رنگ فلزی / رنگ مت.
اجاق خشک کردن مادون قرمز: کنترل درجه حرارت قطعی (80-200°C) پوشش خشک کننده، آزمایش مقاومت به اسپری نمک > 1000 ساعت.
تجهیزات پوشش/پالش
ماشین پوشش خلاء: PVD کروم / تیتانیوم پوشش، بهبود مقاومت در برابر فرسایش (اختیاری آینه / سیم اثر کشش).
ماشین پولیش CNC: ربات نگهدارنده سیم شن و ماسه سطح چرخ پولیش (Ra≤0.4μm).
مرحله آزمایش و بسته بندی
تجهیزات تست کیفیت
دستگاه تشخیص عیب اشعه ایکس: تشخیص منافذ و ترک های داخلی (ذکاوت ≤50μm).
ابزار اندازه گیری لیزری سه بعدی: مدل CAD مقایسه اسکن کامل (دقیقت 0.01mm).
دستگاه آزمایش تعادل پویا: شبیه سازی چرخش با سرعت بالا (3000 دور در دقیقه) ، جبران خودکار عدم تعادل (≤5g · cm).
1عملکرد هزینه بالا بر اساس موقعیت محصول و استراتژی توسعه مشتری، بر اساس مزایای اقتصادی، برای دستیابی به بهترین عملکرد هزینه.
2مفهوم طراحی تجهیزات پیشرفته از برتری، درجه بالایی از اتوماسیون تجهیزات صنعتی، نشان دادن سبک مدرن پیشرفته شرکت.
3انعطاف پذیری بالا برای پاسخگویی به نیازهای فعلی تولید و ذخیره فضای توسعه، با توجه به افزایش تولید و نیازهای بهبود کیفیت.
4استانداردهای کیفیت به طور دقیق از سیستم مدیریت کیفیت IS0900 پیروی می کنند و هر پیوند کوچک از کل تجهیزات به طور دقیق بررسی می شود.