حداکثر بهره وری خط تولید اسپری کابینت پیشرفته

دستورات:

تجهیزات خط تولید اسپری کابینت عمدتاً شامل تجهیزات پیش پردازش، سیستم اسپری پودر (یا رنگ آمیزی) ، جعبه پخت و پز و سیستم منبع گرما و سایر اجزای کلیدی است.طراحی شده برای رسیدن به کار موثر و یکنواخت پاشیدن خط تولید اسپری کابینت شامل تجهیزات تصفیه گرد و غبار گازهای خروجی برای بهبود کارایی اسپری و عملکرد زیست محیطی است.دستگاه چرخش workpiece می تواند چرخش کابینت در خط تولید را درک کند، و با اسپری یکسان همکاری کنید تا اطمینان حاصل شود که تمام قسمت های سطح کابینت می توانند به طور کامل اسپری شوند.تجهیزات تصفیه گرد و غبار گازهای فاضلاب مسئول تصفیه گرد و غبار گازهای فاضلاب تولید شده در فرآیند اسپری برای اطمینان از محیط تولید تمیز و ایمن است.

ساختار و اجزای اصلی:

ساختار اصلی و اجزای خط تولید اسپری کابینت شامل تجهیزات پیش پردازش، سیستم اسپری پودر (یا رنگ آمیزی) ، جعبه پخت و پز، سیستم حمل تعلیق،سیستم کنترل الکتریکی، سیستم منبع گرما و سیستم حفاظت از محیط زیست
1تجهیزات پیش از درمان: این یک مرحله کلیدی قبل از اسپری است.به طور عمده از ترکیب شستن مکانیکی و واکنش شیمیایی برای تکمیل فرآیندهای چند کانال مانند شستن آب استفاده می کند.، حذف روغن و فوسفات برای اطمینان از اینکه سطح کابینت تمیز و بدون ناخالصی است، که پایه خوبی برای عملیات پاشی بعدی است.
2، سیستم پرتاب پودر (یا رنگ آمیزی): سیستم پرتاب پودر معمولا شامل دستگاه پرتاب پودر الکترواستاتیک (ماشین پرتاب دستی و دستگاه پرتاب خودکار) است.اتاق اسپری پودر و تجهیزات بازیابی پودر. سیستم رنگ آمیزی اسپری ممکن است شامل یک اتاق اسپری رنگ و تجهیزات مرتبط باشد. این سیستم ها مسئول اسپری مساوی پودر یا رنگ بر روی سطح کابینت هستند.
جعبه پخت و پز: جعبه پخت و پز نقش مهمی در خط تولید اسپری دارد و یکنواخت بودن دمای آن مستقیماً با کیفیت پوشش مرتبط است.فر از طریق تشعشع گرما تولید می کند، گردش هوا گرم و غیره ، برای اطمینان از اینکه پوشش می تواند به طور مساوی خشک شود.
3. سیستم حمل معلق: سیستم حمل معلق مسئول حمل کابینت در خط تولید است که معمولا از یک دستگاه محرک، دستگاه کشش،دستگاه چرخش، زنجیره کشش و غیره ، برای اطمینان از اینکه کابینت می تواند به آرامی و دقیق در فرآیند اسپری و پخت حرکت کند.
4سیستم کنترل الکترونیکی: سیستم کنترل الکترونیکی مسئول کنترل عملکرد کل خط تولید است، از جمله کنترل خودکار اسپری، پخت،حمل و نقل و سایر پیوندها، تا عملکرد کارآمد و پایدار خط تولید را تضمین کند.
سیستم منبع گرما: سیستم منبع گرما انرژی گرمی پایدار را برای جعبه پخت و پز فراهم می کند و روش های گرمایش آن می تواند شامل گرمایش الکتریکی، گرمایش زغال سنگ، گرمایش دیزل و راه های دیگر باشد.انتخاب خاص باید با توجه به نیازهای واقعی و شرایط خط تولید تعیین شود..
5سیستم حفاظت از محیط زیست: سیستم حفاظت از محیط زیست مسئول تصفیه گازهای فاضلاب است.آب های فاضلاب و سایر آلاینده های تولید شده در فرآیند اسپری برای اطمینان از تمیز و ایمنی محیط تولیداین می تواند شامل جعبه های تصفیه کربن فعال، فوتوکسیژن UV، احتراق کاتالیتیک و سایر تجهیزات تصفیه گازهای فاضلاب و همچنین تجهیزات تصفیه فاضلاب باشد.

ویژگی ها:

1. عملکرد هزینه بالا بر اساس موقعیت محصول و استراتژی توسعه مشتری ، بر اساس مزایای اقتصادی ، برای دستیابی به بهترین عملکرد هزینه.

2طراحی تجهیزات پیشرفته مفهوم برتری، درجه بالایی از اتوماسیون تجهیزات صنعتی، نشان دادن سبک مدرن شرکت پیشرفته.

3انعطاف پذیری بالا برای پاسخگویی به نیازهای فعلی تولید و ذخیره فضای توسعه، با توجه به افزایش تولید و نیازهای بهبود کیفیت.

4استانداردهای کیفیت به طور دقیق از سیستم مدیریت کیفیت IS0900 پیروی می کنند و هر پیوند کوچک از کل تجهیزات به طور دقیق بررسی می شود.