جزئیات محصول
شرایط پرداخت و حمل و نقل
قدرت میدان مغناطیسی: |
12000 گاوس |
نوع فن: |
فن گردش هوای گرم |
روش کنترل: |
کنترل یکپارچه PLC |
ضخامت پوشش: |
0.1-0.2 میلی متر |
نوع: |
دستگير |
نرخ بازیابی: |
≥98٪ |
ورودی: |
مایع |
قطعه کار: |
تخته مبلمان |
مدل: |
HV-2505R |
کیفیت: |
یک کلاس |
قدرت احتراق: |
150000 تا 600000 کیلو کالری |
دمای احتراق: |
1000 ℃ |
قدرت: |
بالا |
روش پوشش: |
الکترواستاتیک |
نوع پودر: |
ترموستاسیون |
قدرت میدان مغناطیسی: |
12000 گاوس |
نوع فن: |
فن گردش هوای گرم |
روش کنترل: |
کنترل یکپارچه PLC |
ضخامت پوشش: |
0.1-0.2 میلی متر |
نوع: |
دستگير |
نرخ بازیابی: |
≥98٪ |
ورودی: |
مایع |
قطعه کار: |
تخته مبلمان |
مدل: |
HV-2505R |
کیفیت: |
یک کلاس |
قدرت احتراق: |
150000 تا 600000 کیلو کالری |
دمای احتراق: |
1000 ℃ |
قدرت: |
بالا |
روش پوشش: |
الکترواستاتیک |
نوع پودر: |
ترموستاسیون |
آن را مناسب برای فولاد بزرگ، پروفایل های آلومینیوم، ورق آلومینیوم، قطعات خاص خاص شکل نقاشی تجهیزات تولید، که شامل سیستم گرمایش، تونل از طریق بدن کوره،اسپری پیش پردازش اتوماتیک، از طریق کوره خشک کردن آب، سیستم زنجیره حمل و نقل آویزان، سیستم بازیابی رنگ / رنگ (پودر یا رنگ) ، سیستم کنترل الکتریکی و چندین سیستم تجهیزات اصلی.
این ویژگی ها و مزایای سرعت تولید سریع، شعاع چرخش قطعه کار بزرگ، و قطعات هترسکس بزرگ را دارد. در مرحله اولیه طراحی، ما نیازهای محصولات را ارزیابی می کنیم،ظرفیت تولید و غیره، و سپس بهترین تجهیزات پشتیبانی را برای دستیابی به اثر ایده آل انتخاب کنید.
1بهره وری بالا
• کار مستمر: قطعه کار می تواند به طور مداوم در خط تولید، از پیش پردازش، اسپری کردن تا خشک کردن و خشک کردن، بدون توقف منتقل شود.کاهش زمان تولید و بهبود بهره وری تولید.
• اسپری با سرعت بالا: مجهز به چندین تفنگ اسپری و سیستم تامین رنگ کارآمد، می تواند با سرعت و فرکانس بالا اسپری شود و می تواند نیازهای تولید در مقیاس بزرگ را برآورده کند.
2. درجه بالایی از اتوماسیون
• بارگیری و تخلیه خودکار: استفاده از دستگاه های بارگیری و تخلیه خودکار، مانند بازوهای مکانیکی، می تواند قطعه را به دقت در خط تولید قرار دهد.و بعد از اتمام اسپری به طور خودکار آن را حذف کنید، کاهش ارتباطات کار دستی و کاهش شدت کار
• پارامترهای تنظیم اتوماتیک: با توجه به برنامه پیش تنظیم شده و الزامات مختلف قطعه کار، تنظیم اتوماتیک توپ اسپریمقدار رنگ و سایر پارامترها برای اطمینان از ثبات و ثبات اثر اسپری.
3. کیفیت پرش خوب
اسپری یکنواخت: طرح و مسیر حرکت تفنگ اسپری با دقت طراحی شده است تا رنگ به طور مساوی بر روی سطح قطعه کار پوشش داده شود، نقص هایی مانند آویزان شدن جریان را کاهش دهد،نشت و پوست پرتقال، و بهبود سطح و پایان پوشش.
محیط پایدار: خط تولید معمولا در یک فضای بسته کار می کند که می تواند به طور موثر درجه حرارت، رطوبت، سرعت باد و سایر عوامل محیط اسپری را کنترل کند.فراهم کردن شرایط پایدار برای خشک کردن و خشک کردن پوشش، که به تضمین کیفیت پوشش کمک می کند.
4. نرخ استفاده از فضای بالا
طرح خطی: طرح خطی مستقیم، ساختار فشرده، در مقایسه با حلقه سنتی یا سایر طرح های پیچیده، فضای تولید کمتری را اشغال می کند.می تواند تولید کارآمد را در فضای کارخانه محدود به دست آورد.
5صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست
• سیستم بازیابی: مجهز به سیستم پیشرفته بازیابی مه رنگ، مه رنگ و رنگ اضافی تولید شده در طول فرآیند اسپری می تواند بازیافت و استفاده مجدد شود، کاهش ضایعات رنگ،کاهش هزینه های تولید، و همچنین به حفاظت از محیط زیست کمک می کند.
• تجهیزات صرفه جویی در انرژی: استفاده از تجهیزات خشک و خشک کننده کارآمد، مانند گرمایش مادون قرمز، گردش هوا گرم و سایر فن آوری ها، در حالی که اطمینان از اثر خشک کردن،می تواند مصرف انرژی را به طور موثر کاهش دهد.
6. تو انعطاف پذیر هستي
• سازگاری محصول: با تنظیم پارامترها و تکیه های خط تولید، می تواند به نیازهای اسپری قطعات مختلف شکل، اندازه و مواد سازگار شود.و سازگاری قوی با محصولات دارد.
• تنظیم فرآیند: با توجه به نیازهای مختلف محصول و وظایف تولید، تنظیم فرآیند اسپری و جریان تولید راحت است.مانند افزایش یا کاهش فرآیند اسپری و تنظیم زمان خشک شدن.