خط تولید پوشش عایق محرکه

توضیحات تجهیزات:

به عنوان یک فناوری جدید کاربرد، خط تولید پوشش عایق busbar رسانا تقاضای زیادی در بازار دارد.جریان فرآیند آن بارگیری → پیش گرم کردن → پاشیدن پودر / غوطه ور کردن → حذف کاغذ محافظ → سفت کردن → خنک سازی اجباری → خنک سازی طبیعی → تخلیه.

ساختارها و اجزای اصلی:

1- ترکیب تجهیزات اسپری کننده تجهیزات اسپری کننده پودر شامل اتاق اسپری پودر، سیستم خروجی، سیستم بازیابی پودر دو مرحله ای، سیستم روشنایی و غیره است.ساختار اصلی تجهیزات طراحی کلی تجهیزات باید طراحی منطقی و موثر داشته باشد، که می تواند به مقاومت در برابر نیروی اضافی ناشی از عدم تعادل فشار باد در هنگام شروع تجهیزات و ظرفیت حمل کل، به منظور دستیابی به بهینه سازی ساختار.۳- سیستم حذف و بازیابی گرد و غبار فرآیند سیستم بازیابی این است که پودری که در هنگام اسپری قطعه کار به صورت پودر قرار نگرفته وارد سیستم بازیابی می شود.و سیکلون بزرگ برای جدا کردن پودر بزرگ و قرار دادن آن در بشکه پودر بازیابی در پایین استفاده می شودپس از عبور از پمپ پودر بازیابی، آن را وارد صفحه لرزش، و پودر پس از غربالگری وارد بشکه پودر برای استفاده ثانویه است.پودر باقیمانده از طریق خروجی هوا در بالای سیکلون بزرگ وارد بازیافت ثانویه می شود، و توسط عنصر فیلتر فیلتر و جدا می شود. هوا پاک به خارج یا کارگاه عملیات تخلیه می شود.پودر وارد بشکه پودر بازیافت ثانویه پایین از طریق پالس backblowing برای دستیابی به اثر بازیافت.

ویژگی ها:

1 عملکرد هزینه بالا بر اساس استراتژی موقعیت محصول و توسعه مشتری، بر اساس مزایای اقتصادی، برای دستیابی به بهترین عملکرد هزینه.2 تجهیزات پیشرفته مفهوم طراحی بهبود مستمر و تجهیزات صنعتی با درجه بالایی از اتوماسیون نشان می دهد سبک شرکت های پیشرفته مدرن3 سازگاری بالا پاسخگویی به نیازهای فعلی تولید و فضای توسعه ذخیره، با توجه به نیازهای افزایش تولید و بهبود کیفیت.4 انطباق با کیفیت از سیستم مدیریت کیفیت IS0900 به شدت پیروی کنید، و به شدت کنترل هر پیوند کوچک از کل تجهیزات نصب.